淮北哪里有UG三軸數(shù)控編程公司
發(fā)布時(shí)間:2023-01-18 00:44:50
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UG產(chǎn)品造型培訓(xùn)內(nèi)容簡(jiǎn)介:主要學(xué)習(xí)UG造型的思路、方法以及每個(gè)建模命令應(yīng)用的細(xì)節(jié)和技巧:包含UG的基本環(huán)境和建模原理,草繪的原則,拉伸、回轉(zhuǎn)、掃掠擴(kuò)展講,基礎(chǔ)特征和成型特征、四大基準(zhǔn)、空間曲線、高級(jí)曲面造型、同步建模對(duì)造型的快速修改,常用的輔助操作和工具;

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面對(duì)CAD/CAM軟件所提供的眾多曲面造型功能,要想在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到學(xué)會(huì)實(shí)用造型的目標(biāo),掌握正確的學(xué)習(xí)方法是十分必要的。應(yīng)學(xué)習(xí)必要的基礎(chǔ)知識(shí),包括自由曲線(曲面)的構(gòu)造原理。這對(duì)正確地理解軟件功能和造型思路是十分重要的,所謂“磨刀不誤砍柴功”。(2)要針對(duì)性地學(xué)習(xí)軟件功能。(3)重點(diǎn)學(xué)習(xí)造型基本思路。(4)應(yīng)培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),切忌在造型學(xué)習(xí)和工作中“跟著感覺走”

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①簡(jiǎn)單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓,直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。②復(fù)雜輪廓——三維曲面輪廓,在計(jì)算機(jī)中用自動(dòng)編程軟件(CAD/CAM)畫出三維圖形,根據(jù)曲面類型設(shè)定各種相應(yīng)的參數(shù),自動(dòng)生成數(shù)控加工程序。以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求。但加工函數(shù)方程曲線輪廓時(shí)就很困難,因?yàn)樵缙诘你姶矓?shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運(yùn)算功能,直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線的加工程序,(版本較低的)CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數(shù)方程曲線輪廓,目前通常使用的方法是:根據(jù)圖紙要求,算出曲線上各點(diǎn)的坐標(biāo),再根據(jù)算出的坐標(biāo)值用直線或圓弧指令代碼編制程序,手工輸入系統(tǒng)進(jìn)行加工。

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數(shù)控加工是當(dāng)今機(jī)械制造中的先進(jìn)加工技術(shù),是一種高效率、高精度與高柔性特點(diǎn)的自動(dòng)化加工方法,通過將要加工工件的數(shù)控程序輸入給機(jī)床,機(jī)床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動(dòng)加工出符合人們意愿的工件,進(jìn)而制造出美妙的產(chǎn)品,這樣就可以把藝術(shù)家的想象變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)的商品。數(shù)控加工技術(shù)可有效解決像模具這樣復(fù)雜、精密、小批多變的加工問題,充分適應(yīng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。大力發(fā)展數(shù)控加工技術(shù)yijing成為我國(guó)加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展和提高自主創(chuàng)新能力的重要途徑。目前,我國(guó)數(shù)控機(jī)床的使用越來越普遍,熟練掌握數(shù)控機(jī)床編程,是充分發(fā)揮其功能的重要途徑。社會(huì)也急需大批掌握CNC的人才。

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數(shù)控機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。控制系統(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)算、管理和控制,通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù),對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解釋和運(yùn)算并對(duì)機(jī)床產(chǎn)生作用;伺服系統(tǒng)根據(jù)控制 系統(tǒng)的指令驅(qū)動(dòng)機(jī)床,使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運(yùn)動(dòng);檢測(cè)系統(tǒng)則是用來檢測(cè)機(jī)床執(zhí)行件(工作臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)、滑板等)的位移和速度變化量,并將檢測(cè)結(jié)果反饋到輸入端,與輸入指令進(jìn)行比較,根據(jù)其差別調(diào)整機(jī)床運(yùn)動(dòng);機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)元件至機(jī)床執(zhí)行件之間的機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)裝置;輔助系統(tǒng)種類繁多,如:固定循環(huán)(能進(jìn)行各種多次重復(fù)加工)、自動(dòng)換刀(可交換指定刀具、傳動(dòng)間隙補(bǔ)償償機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等等。

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因?yàn)閷?duì)刀點(diǎn)是在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí),刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn),因此在編程時(shí)首先要確定對(duì)刀點(diǎn)的位置。選取對(duì)刀點(diǎn)時(shí),應(yīng)便于簡(jiǎn)化程序編制,在機(jī)床上容易找正,加工過程中便于檢查,引起的加工誤差要小。為了提高零件的加工精度,對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。如以孔定位的零件,應(yīng)將孔的中心作為對(duì)刀點(diǎn)。為了便于坐標(biāo)值的計(jì)算。對(duì)于建立了絕對(duì)坐標(biāo)系的數(shù)控機(jī)床,對(duì)刀點(diǎn)好選在坐標(biāo)系的原點(diǎn)上,或選在已知坐標(biāo)值的點(diǎn)上。