七臺河哪里有UG工程制圖培訓(xùn)機(jī)構(gòu)

學(xué)習(xí)UG數(shù)控編程，先學(xué)會CAD，有了這個基礎(chǔ)，會讓你學(xué)起UG健步如飛。學(xué)會編程簡單，要編好程序難，建議你先學(xué)習(xí)《數(shù)控加工技術(shù)》里的數(shù)控加工工藝，然后學(xué)習(xí)數(shù)控銑、加工中心編程與操作；3、畢竟UG加工主要還是針對模具這塊，復(fù)雜零件的自動編程，簡單的手工就完成了，所以呢，自動編程主要還是應(yīng)用在加工中心上。4、學(xué)習(xí)UG數(shù)控編程很簡單，肯用心，有CAD基礎(chǔ)十天半個月就行了，主要還是：工藝。不懂加工工藝，你只能是秀才練兵，在電腦上整下可以，到實(shí)際加工中問題多多。5、操作、編程、維修，要學(xué)會機(jī)床維修，

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學(xué)習(xí)又包括三大模塊：加工模塊（編程，后處理）、建模模塊（拆電極，3D設(shè)計）、制圖模塊（出CNC加工單，EDM放電單，畫2D圖）。 整套模具編程，上下模仁編程，鑲件、滑塊、斜頂、頂針、鑲針、模架等編程，只要CNC加工的都編程，出CNC加工程式單。 整套模具拆編電極，上下模仁拆電極編電極，鑲件、滑塊、斜頂、頂針、鑲針等拆電極編電極，需要放電的都拆編電極，出EDM放電單，CNC電極加工單。所以，好能具備以下各方面:數(shù)控知識，起碼知道數(shù)控代碼的作用。我們有一個UG編程的學(xué)習(xí)交流Q群：五六六中間是一八六后是六八零，平時提供大家一起學(xué)習(xí)UG編程，每天免費(fèi)UG課程知識講解。有問題相互交流。在學(xué)習(xí)UG編程時還有要了解相關(guān)加工經(jīng)驗(yàn)，知道加工工藝條件對加工結(jié)果的影響，比如切削進(jìn)給量，切削速度，刀具轉(zhuǎn)速，刀具材料，加工材料等。

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UG四軸聯(lián)動編程培訓(xùn)內(nèi)容簡介1.3+1軸UG編程的設(shè)置要點(diǎn)、一個程序編完圓周上所有孔位；2.四軸特征編程的應(yīng)用；3.UG多軸編程中的驅(qū)動方法、投影矢量、刀軸矢量三大要點(diǎn)內(nèi)容講解；4.四軸聯(lián)動開粗、常見四軸典型零件編程，UG四軸聯(lián)動編程，5.送A軸、B軸后處理,講角度就近原則和非就近原則的后處理修改使用方法；6.VERICUT軟件的安裝和模擬仿真的應(yīng)用檢查后處理輸出的程序是否正確；

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【后綴實(shí)體建模：①簡述基準(zhǔn)特征（基準(zhǔn)平面，基準(zhǔn)軸，基準(zhǔn)坐標(biāo)系）②簡單實(shí)體（長方體，圓錐體，圓柱，球）③掃描成形（拉伸特征，旋轉(zhuǎn)特征，沿導(dǎo)線掃描，管道）④布爾運(yùn)算成形特征：①特征的定位②孔③圓面④腔體⑤凸墊⑥溝槽⑦鍵槽⑧三角加強(qiáng)筋⑨螺紋3.細(xì)節(jié)特征：①拔模角②體拔模③邊倒圓⑥倒角4.特征編輯:①抽殼②比例③引用特征④縫合⑤補(bǔ)片⑥偏置面⑦修剪體⑧分割體波峰焊治具的設(shè)計螺桿的畫法凸輪的畫法船用噴嘴環(huán)產(chǎn)品造型及蠟?zāi)ＴO(shè)計

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第一個也是ug自帶的加工策略銑削孔，這個加工策略有一個缺點(diǎn)：只能加工孔或者凸臺，有一定的局限性。它的優(yōu)勢是編程快，只需要選擇好孔或者凸臺，設(shè)置好每一圈的深度，再把延伸刀軌設(shè)置一下就可以生成想要的刀路了。二丶第二個就是用ug加工策略中的平面銑，通過對參數(shù)的修改，而得到的螺旋刀路這個刀路應(yīng)該怎么做呢？設(shè)置好切屑模式，為輪廓加工，切削層改為僅底面。三丶第三個要向大家介紹的是3d固定軸螺旋刀路，可以加工孔，凸臺，已經(jīng)2d，3d的方法。今天畫了一個錐度的圓柱給大家講解，想要做這個刀路第一步要做好螺旋線，第二步選好驅(qū)動方法，曲線點(diǎn)的方式，矢量選擇朝向曲線。第三步把做好的螺旋線選進(jìn)去。注意箭頭方向。第三步把做好的螺旋線選進(jìn)去。注意箭頭方向。

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在編程方面，四軸加工中心的編程跟五軸加工中心的編程是有較大的區(qū)別的，四軸加工中心加工工件時，刀軸始終是朝著工件旋轉(zhuǎn)軸心線的，編程跟三軸加工中心比較相似。五軸加工中心加工工件時，由于刀具和工件在相互位置加工過程中隨時調(diào)整，例如加工螺旋槳一片時，為了得到比較好的表面質(zhì)量，那就需要刀具和葉片表面夾角始終保持一致，也就是說刀軸方向不斷改變，經(jīng)常需要手工進(jìn)行刀軸的插補(bǔ)，在加工這些復(fù)雜的空間曲面時要考慮的參數(shù)比四軸加工中心編程時多得多，而且對數(shù)控系統(tǒng)有較高的要求，如果使用一般的數(shù)控系統(tǒng)還會增加編程難度，影響機(jī)床精度，大多數(shù)五軸加工中心使用的是三菱或者發(fā)那科的數(shù)控系統(tǒng)，而四軸加工中心則沒有這么高的要求。