浙江哪里有UG培訓(xùn)學(xué)校
發(fā)布時間:2023-02-22 00:44:34
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數(shù)控銑床所用的數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控加工中心所用的數(shù)控系統(tǒng)相同,因此在編程和操作上是相同的。作為數(shù)控機床的操作者,主要是設(shè)置程序數(shù)據(jù)。即工件坐標(biāo)系偏移量及刀具長度偏置量的設(shè)置,其設(shè)置方法,數(shù)控銑床與數(shù)控加工中心是相同的。其他操作,如程序的輸人與調(diào)試也是相同的,因此數(shù)控銑床操作者完全可以操作數(shù)控加工中心:無論是數(shù)控銑床還是數(shù)控加工中心,在加工中都是按程序,走刀加工,換句話說,數(shù)控加工中心由于是自動換刀,操作者反而更輕松,而且不會出現(xiàn)換刀錯誤。

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加工中心操作和手工編程:1500元,15天;2.UG建模畫圖+加工中心UG三軸數(shù)控編程: 3500元,1-3個月;備注:針對沒有基礎(chǔ)的學(xué)員附加培訓(xùn)機械制圖、看圖識圖、公差配合、加工工藝、刀具切削三用量;3.UG四軸聯(lián)動編程:1500元(送A軸或B軸后處理),8天4.Hypemill五軸編程及機床操作:10000元,1-2個月;(實習(xí)機床:五軸DMG、五軸MAZAK,五軸MAZAK車銑復(fù)合,根據(jù)學(xué)員需要,送實戰(zhàn)用過的各種機床系統(tǒng)的5軸后處理);

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交互工藝參數(shù)輸入模塊。通過人機交互的方式,用對話框和過程向?qū)У男问捷斎氲毒?、夾具、編程原點、毛坯和零件等工藝參數(shù)。刀具軌跡生成模塊。(3)刀具軌跡編輯模塊。(4)三維加工動態(tài)仿真模塊。(5)后處理模塊。

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第一個也是ug自帶的加工策略銑削孔,這個加工策略有一個缺點:只能加工孔或者凸臺,有一定的局限性。它的優(yōu)勢是編程快,只需要選擇好孔或者凸臺,設(shè)置好每一圈的深度,再把延伸刀軌設(shè)置一下就可以生成想要的刀路了。二丶第二個就是用ug加工策略中的平面銑,通過對參數(shù)的修改,而得到的螺旋刀路這個刀路應(yīng)該怎么做呢?設(shè)置好切屑模式,為輪廓加工,切削層改為僅底面。三丶第三個要向大家介紹的是3d固定軸螺旋刀路,可以加工孔,凸臺,已經(jīng)2d,3d的方法。今天畫了一個錐度的圓柱給大家講解,想要做這個刀路第一步要做好螺旋線,第二步選好驅(qū)動方法,曲線點的方式,矢量選擇朝向曲線。第三步把做好的螺旋線選進去。注意箭頭方向。第三步把做好的螺旋線選進去。注意箭頭方向。

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對于我們想要從事編程工作的朋友們,我們要怎么才能更快的掌握UG編程呢!五個步驟是必不可少的!一、準(zhǔn)備加工的模型包括二維線框、切片體、三維圖形.切片體三維圖形二,五大節(jié)目元素集它包括模型分析、幾何設(shè)置、刀具設(shè)置、程序管理和加工方法設(shè)置。 幾何設(shè)定還包括加工坐標(biāo)系、模具和工件。三、加工工序的設(shè)置包括相關(guān)參數(shù)的刀具路徑設(shè)置(更復(fù)雜) ,進給速度和速度。四、生成刀路并仿真仿真分為三維仿真和二維仿真。第五,生成機G代碼的過程

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數(shù)控編程的基本步驟包括分析零件圖確定工藝過程、數(shù)值計算、編寫加工程序、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)和檢驗程序與首件試切,下面是詳細(xì)介紹。1、分析零件圖確定工藝過程對零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進行分析,明確加工內(nèi)容與要求;確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。2、數(shù)值計算根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計算出零件輪廓上的幾何要素的起點、終點及圓弧的圓心坐標(biāo)等。3、編寫加工程序在完成上述兩個步驟后,按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式,編寫加工程序單。4、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)程序的輸入可以通過鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng),也可以通過計算機通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。5、檢驗程序與首件試切利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能,檢查刀具軌跡的正確性。對工件進行首件試切,分析誤差產(chǎn)生的原因,及時修正,直到試切出合格零件。