鶴崗哪里有加工中心三軸編程培訓學校

數(shù)控銑床所用的數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控加工中心所用的數(shù)控系統(tǒng)相同，因此在編程和操作上是相同的。作為數(shù)控機床的操作者，主要是設置程序數(shù)據(jù)。即工件坐標系偏移量及刀具長度偏置量的設置，其設置方法，數(shù)控銑床與數(shù)控加工中心是相同的。其他操作，如程序的輸人與調(diào)試也是相同的，因此數(shù)控銑床操作者完全可以操作數(shù)控加工中心:無論是數(shù)控銑床還是數(shù)控加工中心，在加工中都是按程序,走刀加工，換句話說，數(shù)控加工中心由于是自動換刀，操作者反而更輕松，而且不會出現(xiàn)換刀錯誤。

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課程內(nèi)容1 多軸的加工原理及其機床結構的介紹2 3 + 1 , 3 + 2定軸加工3 四軸 五軸鉆孔加4 可變刀軸：遠離點，朝向點，朝向直線，遠離直線5 可變刀軸：相對于矢量，垂直于部件，相對于部件，4軸垂直于部件6 可變刀軸：4軸相對于部件，4軸垂直于驅(qū)動，4軸相對于驅(qū)動，雙四軸在部件上，雙四軸在驅(qū)動上7 可變刀軸：插補矢量，垂直于驅(qū)動體，相對于驅(qū)動體，側刃驅(qū)動體。8 驅(qū)動方法：曲線，點，曲面驅(qū)動9 流線，外形輪廓，刀軌等驅(qū)動10 投影矢量：指定矢量，刀軸，遠離直線，朝向直線，遠離點，朝向點，垂直于驅(qū)動體，朝向驅(qū)動體11 五軸等高12 順序銑13 手動葉輪加工14 葉輪模板葉輪加工（開粗，光葉片，光葉轂，清角15 曲線轉刀路16 聯(lián)動開粗的使用技巧17 3+1，3+2定軸加工的實例講解18 四軸聯(lián)動加工實例講解19 五軸聯(lián)動加工的實例講解20 四軸五軸后處理的定制與修改21 五軸機床上機操作（測擺長，偏置補正，分中，對刀）22 工件的中心不與旋轉中心重合的補正技巧23 現(xiàn)場五軸零件的加工（學員編好的工件直接上機現(xiàn)場加工）

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1.數(shù)控車刀的選擇、切削三用量、走刀路線安排;2.廣數(shù)或FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板按鈕功能講解3.X向和Z向?qū)Φ逗驼{(diào)刀補、調(diào)試零件尺寸；4.常用的G/M代碼指令講解5.9大循環(huán):G70 G71 G72 G73G74 G75 G76 G90 G92 G94；6.斯沃模擬仿真機床編程操作加工；7.一根長棒料一個程序可以車多個零件：用G50坐標偏移結合調(diào)用子程序M98P；8.螺紋去半扣的編程和對刀調(diào)試；9.多頭螺紋編程實例；10.內(nèi)孔和外圓錐管螺紋編程實例；11.錐度反補正調(diào)整；12.G71-2型軸向粗車循環(huán),車凹陷區(qū)域；13.G42外圓，G41內(nèi)孔刀尖帶圓弧加刀具半徑補償：半徑補償值和刀沿號設置實例應用14.現(xiàn)場零件實際操作加工、車端面、粗精車外圓內(nèi)孔、錐度、圓弧、切槽、螺紋等實例編程。

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數(shù)控機床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成?？刂葡到y(tǒng)用于數(shù)控機床的運算、管理和控制，通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù)，對這些數(shù)據(jù)進行解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用；伺服系統(tǒng)根據(jù)控制 系統(tǒng)的指令驅(qū)動機床，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運動；檢測系統(tǒng)則是用來檢測機床執(zhí)行件（工作臺、轉臺、滑板等）的位移和速度變化量，并將檢測結果反饋到輸入端，與輸入指令進行比較，根據(jù)其差別調(diào)整機床運動；機床傳動系統(tǒng)是由進給伺服驅(qū)動元件至機床執(zhí)行件之間的機械進給傳動裝置；輔助系統(tǒng)種類繁多，如：固定循環(huán)（能進行各種多次重復加工）、自動換刀（可交換指定刀具、傳動間隙補償償機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差）等等。