大同哪里有加工中心NX編程培訓(xùn)公司
發(fā)布時間:2023-03-27 00:44:05
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UG默認的加工方式操作界面都比較簡化,很多的參數(shù)都需要進入切削參數(shù)或者非切削移動里面設(shè)置,因為經(jīng)常需要這樣的重復(fù)動作,這點讓很多的人苦惱不已。雖說UG里面可以創(chuàng)建屬于自己的模板,但是,即便創(chuàng)建了模板,很多參數(shù)都已經(jīng)提前設(shè)置好了,但是編程過程中,難免需要修修改改的地方。這時候就又得進切削參數(shù)修改了。首先打開加工界面,在選項里面找到定制對話框命令。接下來進入對話框里面以后,把自己想要放置到面板界面上的參數(shù),添加到對話框。設(shè)置好了以后,點擊確定。就能看到自己設(shè)置好的參數(shù),已經(jīng)被轉(zhuǎn)移到了面板界面上了。再把這個設(shè)置為模板,就比較方便了。其實在UG的定制化功能是我們一般很容易忽視,但用好了又是非常重要的一個功能,如果能夠熟練使用這類功能,能夠大大提高UG的便捷性和使用性。

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加工中心操作和手工編程:1500元,15天;2.UG建模畫圖+加工中心UG三軸數(shù)控編程: 3500元,1-3個月;備注:針對沒有基礎(chǔ)的學(xué)員附加培訓(xùn)機械制圖、看圖識圖、公差配合、加工工藝、刀具切削三用量;3.UG四軸聯(lián)動編程:1500元(送A軸或B軸后處理),8天4.Hypemill五軸編程及機床操作:10000元,1-2個月;(實習(xí)機床:五軸DMG、五軸MAZAK,五軸MAZAK車銑復(fù)合,根據(jù)學(xué)員需要,送實戰(zhàn)用過的各種機床系統(tǒng)的5軸后處理);

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數(shù)控銑床所用的數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控加工中心所用的數(shù)控系統(tǒng)相同,因此在編程和操作上是相同的。作為數(shù)控機床的操作者,主要是設(shè)置程序數(shù)據(jù)。即工件坐標系偏移量及刀具長度偏置量的設(shè)置,其設(shè)置方法,數(shù)控銑床與數(shù)控加工中心是相同的。其他操作,如程序的輸人與調(diào)試也是相同的,因此數(shù)控銑床操作者完全可以操作數(shù)控加工中心:無論是數(shù)控銑床還是數(shù)控加工中心,在加工中都是按程序,走刀加工,換句話說,數(shù)控加工中心由于是自動換刀,操作者反而更輕松,而且不會出現(xiàn)換刀錯誤。

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①簡單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓,直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。②復(fù)雜輪廓——三維曲面輪廓,在計算機中用自動編程軟件(CAD/CAM)畫出三維圖形,根據(jù)曲面類型設(shè)定各種相應(yīng)的參數(shù),自動生成數(shù)控加工程序。以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求。但加工函數(shù)方程曲線輪廓時就很困難,因為早期的銑床數(shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運算功能,直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線的加工程序,(版本較低的)CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數(shù)方程曲線輪廓,目前通常使用的方法是:根據(jù)圖紙要求,算出曲線上各點的坐標,再根據(jù)算出的坐標值用直線或圓弧指令代碼編制程序,手工輸入系統(tǒng)進行加工。

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目前,數(shù)控加工中心編程的技術(shù)人員越來越多,近十多年來,數(shù)控技術(shù)可以用一個“如火如荼”來形容,凡是進入職?;蚣夹W(xué)習(xí)的學(xué)生,大部分青睞于數(shù)控技術(shù),這種技術(shù)為什么會得到廣大的人民所青睞,就是因為數(shù)控所帶來的便捷、勞動強度低、工資收入高,被用工單位特別喜歡。數(shù)控加工中心編程這項技術(shù)是不是就沒有前途了,個人認為,這項技術(shù)不會因現(xiàn)代人的不青睞而消失,反而在今后一段時間內(nèi)會更加受到重視,國家要發(fā)展,離不開制造業(yè),那以后更需要的是數(shù)控加工中心編程的綜合性人才,對學(xué)習(xí)這項技術(shù)的人員基礎(chǔ)要求會更高。

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進入加工(1)選擇坐標系(2)選擇曲面驅(qū)動驅(qū)動幾何體選擇要加工的面切削方向選擇從上到下,順銑材料方向箭頭朝向要加工區(qū)域 因是粗加工留0.1余量,驅(qū)動設(shè)置選擇螺旋,公差0.01 (3)刀軸選擇4軸,相對與驅(qū)動體,側(cè)傾90°(4)切削參數(shù),檢查幾何體,過切時跳過,安全距離0.01 (5)確定后,計算刀路 旋轉(zhuǎn)之后刀路。