重慶哪里有UG工程制圖培訓(xùn)公司
發(fā)布時(shí)間:2023-03-28 00:44:03
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數(shù)控編程是數(shù)控加工準(zhǔn)備階段的主要內(nèi)容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過程;計(jì)算走刀軌跡,得出刀位數(shù)據(jù);編寫數(shù)控加工程序;制作控制介質(zhì);校對程序及首件試切。有手工編程和自動(dòng)編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。數(shù)控技術(shù)是利用數(shù)字化的信息對機(jī)床運(yùn)動(dòng)及加工過程進(jìn)行控制的一種方法。數(shù)控系統(tǒng)包括:數(shù)控裝置、可編程控制器、主軸驅(qū)動(dòng)器及進(jìn)給裝置等部分;

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因?yàn)閷Φ饵c(diǎn)是在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí),刀具相對于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn),因此在編程時(shí)首先要確定對刀點(diǎn)的位置。選取對刀點(diǎn)時(shí),應(yīng)便于簡化程序編制,在機(jī)床上容易找正,加工過程中便于檢查,引起的加工誤差要小。為了提高零件的加工精度,對刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。如以孔定位的零件,應(yīng)將孔的中心作為對刀點(diǎn)。為了便于坐標(biāo)值的計(jì)算。對于建立了絕對坐標(biāo)系的數(shù)控機(jī)床,對刀點(diǎn)好選在坐標(biāo)系的原點(diǎn)上,或選在已知坐標(biāo)值的點(diǎn)上。

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重點(diǎn)把握核心功能的學(xué)習(xí),因?yàn)镃AD/CAM軟件的應(yīng)用也符合所謂的“20/80原則”,即80%的應(yīng)用僅需要使用其20%的功能。培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的工作習(xí)慣。對于常用的加工工藝過程應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的參數(shù)設(shè)置,并形成標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板,在各種產(chǎn)品的數(shù)控編程中盡可能直接使用這些標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板,以減少操作復(fù)雜度,提高可靠性。3、重視加工工藝的經(jīng)驗(yàn)積累,熟悉所使用的數(shù)控機(jī)床、刀具、加工材料的特性,以便使工藝參數(shù)設(shè)置更為合理。

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對于我們想要從事編程工作的朋友們,我們要怎么才能更快的掌握UG編程呢!五個(gè)步驟是必不可少的!一、準(zhǔn)備加工的模型包括二維線框、切片體、三維圖形.切片體三維圖形二,五大節(jié)目元素集它包括模型分析、幾何設(shè)置、刀具設(shè)置、程序管理和加工方法設(shè)置。 幾何設(shè)定還包括加工坐標(biāo)系、模具和工件。三、加工工序的設(shè)置包括相關(guān)參數(shù)的刀具路徑設(shè)置(更復(fù)雜) ,進(jìn)給速度和速度。四、生成刀路并仿真仿真分為三維仿真和二維仿真。第五,生成機(jī)G代碼的過程