石家莊哪里有加工中心四軸編程培訓(xùn)公司
發(fā)布時間:2023-04-19 00:42:31
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學(xué)好UG的前提,要練習(xí)識圖,接觸過很多學(xué)生,一看圖紙,腦子就亂了,圖紙里面到處都是線、尺寸等等,更別提利用UG建模了,在這里,我想說的是,識圖要淡定,看到一張圖紙的時候,你第一個不是看到密密麻麻的線條,而是應(yīng)該分塊,將圖紙里的各個方向視圖分出來,哪個是主視圖,哪個是左視圖等等,然后根據(jù)各個視圖,在腦子里先構(gòu)建出這個零件的大概形狀,注意,是大概形體,比如,長方體上面加了一個圓柱體等等之類,有了這個大概形狀,你就可以在軟件里利用相應(yīng)的工具來開始建模了,建模過程中,再注意分析各個形體上的細節(jié)特征形狀和尺寸,去各個視圖中找到相應(yīng)數(shù)據(jù),就像偵探破案一樣的感覺,找線索然后建模,這樣就一點點把模型建立出來了。

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數(shù)控編程是數(shù)控加工準備階段的主要內(nèi)容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過程;計算走刀軌跡,得出刀位數(shù)據(jù);編寫數(shù)控加工程序;制作控制介質(zhì);校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法??傊?它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。數(shù)控技術(shù)是利用數(shù)字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。數(shù)控系統(tǒng)包括:數(shù)控裝置、可編程控制器、主軸驅(qū)動器及進給裝置等部分;

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交互工藝參數(shù)輸入模塊。通過人機交互的方式,用對話框和過程向?qū)У男问捷斎氲毒?、夾具、編程原點、毛坯和零件等工藝參數(shù)。刀具軌跡生成模塊。(3)刀具軌跡編輯模塊。(4)三維加工動態(tài)仿真模塊。(5)后處理模塊。

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①簡單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓,直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。②復(fù)雜輪廓——三維曲面輪廓,在計算機中用自動編程軟件(CAD/CAM)畫出三維圖形,根據(jù)曲面類型設(shè)定各種相應(yīng)的參數(shù),自動生成數(shù)控加工程序。以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求。但加工函數(shù)方程曲線輪廓時就很困難,因為早期的銑床數(shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運算功能,直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線的加工程序,(版本較低的)CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數(shù)方程曲線輪廓,目前通常使用的方法是:根據(jù)圖紙要求,算出曲線上各點的坐標,再根據(jù)算出的坐標值用直線或圓弧指令代碼編制程序,手工輸入系統(tǒng)進行加工。

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面對CAD/CAM軟件所提供的眾多曲面造型功能,要想在較短的時間內(nèi)達到學(xué)會實用造型的目標,掌握正確的學(xué)習(xí)方法是十分必要的。應(yīng)學(xué)習(xí)必要的基礎(chǔ)知識,包括自由曲線(曲面)的構(gòu)造原理。這對正確地理解軟件功能和造型思路是十分重要的,所謂“磨刀不誤砍柴功”。(2)要針對性地學(xué)習(xí)軟件功能。(3)重點學(xué)習(xí)造型基本思路。(4)應(yīng)培養(yǎng)嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),切忌在造型學(xué)習(xí)和工作中“跟著感覺走”

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數(shù)控編程的基本步驟包括分析零件圖確定工藝過程、數(shù)值計算、編寫加工程序、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)和檢驗程序與首件試切,下面是詳細介紹。1、分析零件圖確定工藝過程對零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進行分析,明確加工內(nèi)容與要求;確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。2、數(shù)值計算根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計算出零件輪廓上的幾何要素的起點、終點及圓弧的圓心坐標等。3、編寫加工程序在完成上述兩個步驟后,按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式,編寫加工程序單。4、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)程序的輸入可以通過鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng),也可以通過計算機通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。5、檢驗程序與首件試切利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能,檢查刀具軌跡的正確性。對工件進行首件試切,分析誤差產(chǎn)生的原因,及時修正,直到試切出合格零件。