天津哪里有ug曲面造型培訓(xùn)公司
發(fā)布時間:2023-06-04 00:42:07
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在編程方面,四軸加工中心的編程跟五軸加工中心的編程是有較大的區(qū)別的,四軸加工中心加工工件時,刀軸始終是朝著工件旋轉(zhuǎn)軸心線的,編程跟三軸加工中心比較相似。五軸加工中心加工工件時,由于刀具和工件在相互位置加工過程中隨時調(diào)整,例如加工螺旋槳一片時,為了得到比較好的表面質(zhì)量,那就需要刀具和葉片表面夾角始終保持一致,也就是說刀軸方向不斷改變,經(jīng)常需要手工進行刀軸的插補,在加工這些復(fù)雜的空間曲面時要考慮的參數(shù)比四軸加工中心編程時多得多,而且對數(shù)控系統(tǒng)有較高的要求,如果使用一般的數(shù)控系統(tǒng)還會增加編程難度,影響機床精度,大多數(shù)五軸加工中心使用的是三菱或者發(fā)那科的數(shù)控系統(tǒng),而四軸加工中心則沒有這么高的要求。

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數(shù)控編程是數(shù)控加工準(zhǔn)備階段的主要內(nèi)容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過程;計算走刀軌跡,得出刀位數(shù)據(jù);編寫數(shù)控加工程序;制作控制介質(zhì);校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法??傊?它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。數(shù)控技術(shù)是利用數(shù)字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。數(shù)控系統(tǒng)包括:數(shù)控裝置、可編程控制器、主軸驅(qū)動器及進給裝置等部分;

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首先零基礎(chǔ)學(xué)加工中心編程建議去去專業(yè)數(shù)控學(xué)校學(xué)習(xí),有專業(yè)教學(xué)體系、有專業(yè)師資團隊、有實踐上機實操的機會、同時推薦安排就業(yè)的數(shù)控學(xué)校。作為一家專業(yè)數(shù)控培訓(xùn)學(xué)校,洛陽志成編織數(shù)控多年來專注數(shù)控人才、模具人才培養(yǎng),教學(xué)體系一路緊跟市場需求,為企業(yè)輸送專業(yè)數(shù)控師模具師。從零開始學(xué)加工中心編程同學(xué)多如牛毛,短期2-3個月學(xué)習(xí)上手,為同學(xué)們提供實踐上機實操的機會從而培養(yǎng)學(xué)員動手操作能力。

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數(shù)控編程的基本步驟包括分析零件圖確定工藝過程、數(shù)值計算、編寫加工程序、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)和檢驗程序與首件試切,下面是詳細(xì)介紹。1、分析零件圖確定工藝過程對零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進行分析,明確加工內(nèi)容與要求;確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。2、數(shù)值計算根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計算出零件輪廓上的幾何要素的起點、終點及圓弧的圓心坐標(biāo)等。3、編寫加工程序在完成上述兩個步驟后,按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式,編寫加工程序單。4、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)程序的輸入可以通過鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng),也可以通過計算機通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。5、檢驗程序與首件試切利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能,檢查刀具軌跡的正確性。對工件進行首件試切,分析誤差產(chǎn)生的原因,及時修正,直到試切出合格零件。

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1.數(shù)控車刀的選擇、切削三用量、走刀路線安排;2.廣數(shù)或FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板按鈕功能講解3.X向和Z向?qū)Φ逗驼{(diào)刀補、調(diào)試零件尺寸;4.常用的G/M代碼指令講解5.9大循環(huán):G70 G71 G72 G73G74 G75 G76 G90 G92 G94;6.斯沃模擬仿真機床編程操作加工;7.一根長棒料一個程序可以車多個零件:用G50坐標(biāo)偏移結(jié)合調(diào)用子程序M98P;8.螺紋去半扣的編程和對刀調(diào)試;9.多頭螺紋編程實例;10.內(nèi)孔和外圓錐管螺紋編程實例;11.錐度反補正調(diào)整;12.G71-2型軸向粗車循環(huán),車凹陷區(qū)域;13.G42外圓,G41內(nèi)孔刀尖帶圓弧加刀具半徑補償:半徑補償值和刀沿號設(shè)置實例應(yīng)用14.現(xiàn)場零件實際操作加工、車端面、粗精車外圓內(nèi)孔、錐度、圓弧、切槽、螺紋等實例編程。