邢臺哪里有加工中心NX編程培訓(xùn)學(xué)校
發(fā)布時間:2023-06-21 00:41:57
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①簡單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓,直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。②復(fù)雜輪廓——三維曲面輪廓,在計算機中用自動編程軟件(CAD/CAM)畫出三維圖形,根據(jù)曲面類型設(shè)定各種相應(yīng)的參數(shù),自動生成數(shù)控加工程序。以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求。但加工函數(shù)方程曲線輪廓時就很困難,因為早期的銑床數(shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運算功能,直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線的加工程序,(版本較低的)CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數(shù)方程曲線輪廓,目前通常使用的方法是:根據(jù)圖紙要求,算出曲線上各點的坐標(biāo),再根據(jù)算出的坐標(biāo)值用直線或圓弧指令代碼編制程序,手工輸入系統(tǒng)進行加工。

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四軸加工中心編程方法是: 一般工件在空間未定位時,有六個自由度,XYZ三個線性位移自由度和與其對應(yīng)的啊ABC三個旋轉(zhuǎn)位移自由度。小編摘記分享關(guān)于六個自由度通常用笛卡爾直角坐標(biāo)系的XYZ來表達三個線性軸,用與其對應(yīng)的ABC來表達三個旋轉(zhuǎn)軸。諸如多軸數(shù)控機床,也就是加工中心在設(shè)計時,需要根據(jù)加工對象規(guī)劃設(shè)置軸數(shù)。

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1.數(shù)控車刀的選擇、切削三用量、走刀路線安排;2.廣數(shù)或FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板按鈕功能講解3.X向和Z向?qū)Φ逗驼{(diào)刀補、調(diào)試零件尺寸;4.常用的G/M代碼指令講解5.9大循環(huán):G70 G71 G72 G73G74 G75 G76 G90 G92 G94;6.斯沃模擬仿真機床編程操作加工;7.一根長棒料一個程序可以車多個零件:用G50坐標(biāo)偏移結(jié)合調(diào)用子程序M98P;8.螺紋去半扣的編程和對刀調(diào)試;9.多頭螺紋編程實例;10.內(nèi)孔和外圓錐管螺紋編程實例;11.錐度反補正調(diào)整;12.G71-2型軸向粗車循環(huán),車凹陷區(qū)域;13.G42外圓,G41內(nèi)孔刀尖帶圓弧加刀具半徑補償:半徑補償值和刀沿號設(shè)置實例應(yīng)用14.現(xiàn)場零件實際操作加工、車端面、粗精車外圓內(nèi)孔、錐度、圓弧、切槽、螺紋等實例編程。

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學(xué)習(xí)又包括三大模塊:加工模塊(編程,后處理)、建模模塊(拆電極,3D設(shè)計)、制圖模塊(出CNC加工單,EDM放電單,畫2D圖)。 整套模具編程,上下模仁編程,鑲件、滑塊、斜頂、頂針、鑲針、模架等編程,只要CNC加工的都編程,出CNC加工程式單。 整套模具拆編電極,上下模仁拆電極編電極,鑲件、滑塊、斜頂、頂針、鑲針等拆電極編電極,需要放電的都拆編電極,出EDM放電單,CNC電極加工單。所以,好能具備以下各方面:數(shù)控知識,起碼知道數(shù)控代碼的作用。我們有一個UG編程的學(xué)習(xí)交流Q群:五六六中間是一八六后是六八零,平時提供大家一起學(xué)習(xí)UG編程,每天免費UG課程知識講解。有問題相互交流。在學(xué)習(xí)UG編程時還有要了解相關(guān)加工經(jīng)驗,知道加工工藝條件對加工結(jié)果的影響,比如切削進給量,切削速度,刀具轉(zhuǎn)速,刀具材料,加工材料等。

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交互工藝參數(shù)輸入模塊。通過人機交互的方式,用對話框和過程向?qū)У男问捷斎氲毒?、夾具、編程原點、毛坯和零件等工藝參數(shù)。刀具軌跡生成模塊。(3)刀具軌跡編輯模塊。(4)三維加工動態(tài)仿真模塊。(5)后處理模塊。

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螺旋槳是五軸五聯(lián)動加工的典型零件之一。其葉片的形狀及加工原理如圖所示。在半徑為Ri的圓柱面上與葉面的交線AB為螺旋線的一部分,螺旋角為фi,葉片的徑向葉型線(軸向剖面)EF的傾角α為后傾角。螺旋線AB用極坐標(biāo)加工方法并用折線段逼近。逼近線段mn是AB加工完后,刀具徑向位移⊿X(改變Ri),再加工相鄰的另一條葉型線,依次逐由C坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)⊿θ與Z坐標(biāo)位移⊿Z的合成。當(dāng)一加工,即可形成整個葉面。由于葉面的曲率半徑較大,所以常用端銑刀加工,以提高生產(chǎn)率和簡化程序。因此,為保證銑刀端面始終與曲面貼合,銑刀除了作直角坐標(biāo)X、Y、Z的運動外,還應(yīng)作附加坐標(biāo)A和坐標(biāo)B形成θi和αi的擺角運動,以保證銑刀端面中心始終位于編程值位置上,所以需要五個軸同時聯(lián)動加工。這種五軸加工中心的編程計算相當(dāng)復(fù)雜,手工編程難以完成,需要進行計算機輔助編程。