無(wú)錫哪里有加工中心三軸編程培訓(xùn)學(xué)校
發(fā)布時(shí)間:2023-07-17 00:41:39
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數(shù)控車(chē)床操作面板是數(shù)控機(jī)床的重要組成部件,是操作人員與數(shù)控機(jī)床(系統(tǒng))進(jìn)行交互的工具,主要可分成電源控制區(qū)域、系統(tǒng)控制面板和機(jī)床控制面板等。一、電源控制區(qū)域1. 系統(tǒng)開(kāi):開(kāi)啟系統(tǒng)電源。2. 系統(tǒng)關(guān):關(guān)閉系統(tǒng)電源。3. 程序保護(hù)開(kāi)關(guān):開(kāi)啟、關(guān)閉程序輸入功能。4. 急停旋鈕:當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生危險(xiǎn)或緊急情況下,機(jī)床需緊急停止,或者機(jī)床加工終止電源切斷的時(shí)候使用該鍵。(注意:在上電和關(guān)機(jī)之前應(yīng)該按下急停旋鈕,以減少設(shè)備電沖擊。)

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①簡(jiǎn)單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓,直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。②復(fù)雜輪廓——三維曲面輪廓,在計(jì)算機(jī)中用自動(dòng)編程軟件(CAD/CAM)畫(huà)出三維圖形,根據(jù)曲面類型設(shè)定各種相應(yīng)的參數(shù),自動(dòng)生成數(shù)控加工程序。以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求。但加工函數(shù)方程曲線輪廓時(shí)就很困難,因?yàn)樵缙诘你姶矓?shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運(yùn)算功能,直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線的加工程序,(版本較低的)CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數(shù)方程曲線輪廓,目前通常使用的方法是:根據(jù)圖紙要求,算出曲線上各點(diǎn)的坐標(biāo),再根據(jù)算出的坐標(biāo)值用直線或圓弧指令代碼編制程序,手工輸入系統(tǒng)進(jìn)行加工。

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第一個(gè)也是ug自帶的加工策略銑削孔,這個(gè)加工策略有一個(gè)缺點(diǎn):只能加工孔或者凸臺(tái),有一定的局限性。它的優(yōu)勢(shì)是編程快,只需要選擇好孔或者凸臺(tái),設(shè)置好每一圈的深度,再把延伸刀軌設(shè)置一下就可以生成想要的刀路了。二丶第二個(gè)就是用ug加工策略中的平面銑,通過(guò)對(duì)參數(shù)的修改,而得到的螺旋刀路這個(gè)刀路應(yīng)該怎么做呢?設(shè)置好切屑模式,為輪廓加工,切削層改為僅底面。三丶第三個(gè)要向大家介紹的是3d固定軸螺旋刀路,可以加工孔,凸臺(tái),已經(jīng)2d,3d的方法。今天畫(huà)了一個(gè)錐度的圓柱給大家講解,想要做這個(gè)刀路第一步要做好螺旋線,第二步選好驅(qū)動(dòng)方法,曲線點(diǎn)的方式,矢量選擇朝向曲線。第三步把做好的螺旋線選進(jìn)去。注意箭頭方向。第三步把做好的螺旋線選進(jìn)去。注意箭頭方向。

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ug編刀路這塊相對(duì)來(lái)說(shuō)比較不錯(cuò),雖然參數(shù)有點(diǎn)多,但是很多可以設(shè)置模板,UG造型建模(UG基本操作、UG曲線、3D建模、草圖設(shè)計(jì)、曲面造型、高級(jí)曲面、破面修補(bǔ)技巧、高級(jí)圖片造型、工程圖、工廠案例實(shí)訓(xùn));拆電極;3、刀具知識(shí);4、UG參數(shù)設(shè)置詳解;5、模具知識(shí);6、模具加工工藝;7、模具編程及車(chē)間實(shí)訓(xùn)(模框加工、電極加工、模芯加工、斜頂加工、滑塊加工、整套模具加工)、沖壓模具編程技巧、壓鑄模編程技巧;8、產(chǎn)品知識(shí);9、產(chǎn)品加工工藝;10、產(chǎn)品編程及車(chē)間實(shí)訓(xùn);11、工程出圖;12、后處理;13、工廠生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)等;UG編程培訓(xùn)機(jī)構(gòu),CNC數(shù)控加工編程培訓(xùn)

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因?yàn)閷?duì)刀點(diǎn)是在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí),刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn),因此在編程時(shí)首先要確定對(duì)刀點(diǎn)的位置。選取對(duì)刀點(diǎn)時(shí),應(yīng)便于簡(jiǎn)化程序編制,在機(jī)床上容易找正,加工過(guò)程中便于檢查,引起的加工誤差要小。為了提高零件的加工精度,對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。如以孔定位的零件,應(yīng)將孔的中心作為對(duì)刀點(diǎn)。為了便于坐標(biāo)值的計(jì)算。對(duì)于建立了絕對(duì)坐標(biāo)系的數(shù)控機(jī)床,對(duì)刀點(diǎn)好選在坐標(biāo)系的原點(diǎn)上,或選在已知坐標(biāo)值的點(diǎn)上。