安徽哪里有ug畫(huà)圖培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
發(fā)布時(shí)間:2023-08-21 00:41:18
安徽哪里有ug畫(huà)圖培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
第一難點(diǎn):造型,設(shè)計(jì),建模方面第二難點(diǎn):工藝也許很多人說(shuō)關(guān)工藝什么事!而你卻真的這樣想,那你就大錯(cuò)特錯(cuò)了第三難:熟練CNC代碼的修正與手動(dòng)俗話(huà)說(shuō)得好,打鐵還需自身硬!作為一名編程員,假設(shè)你通知他人,你是看不懂CNC代碼的,那是一件非常古怪的工作。第四是關(guān)鍵的;難在自身啊我在服務(wù)學(xué)習(xí)UG編程的學(xué)員的時(shí)候發(fā)現(xiàn):有很多學(xué)員學(xué)習(xí)的攔路虎大的是自己!這些學(xué)員往往缺少自信和自己動(dòng)手的能力!

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數(shù)控機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成??刂葡到y(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)算、管理和控制,通過(guò)輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù),對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解釋和運(yùn)算并對(duì)機(jī)床產(chǎn)生作用;伺服系統(tǒng)根據(jù)控制 系統(tǒng)的指令驅(qū)動(dòng)機(jī)床,使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運(yùn)動(dòng);檢測(cè)系統(tǒng)則是用來(lái)檢測(cè)機(jī)床執(zhí)行件(工作臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)、滑板等)的位移和速度變化量,并將檢測(cè)結(jié)果反饋到輸入端,與輸入指令進(jìn)行比較,根據(jù)其差別調(diào)整機(jī)床運(yùn)動(dòng);機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)元件至機(jī)床執(zhí)行件之間的機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)裝置;輔助系統(tǒng)種類(lèi)繁多,如:固定循環(huán)(能進(jìn)行各種多次重復(fù)加工)、自動(dòng)換刀(可交換指定刀具、傳動(dòng)間隙補(bǔ)償償機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等等。

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螺旋槳是五軸五聯(lián)動(dòng)加工的典型零件之一。其葉片的形狀及加工原理如圖所示。在半徑為Ri的圓柱面上與葉面的交線(xiàn)AB為螺旋線(xiàn)的一部分,螺旋角為фi,葉片的徑向葉型線(xiàn)(軸向剖面)EF的傾角α為后傾角。螺旋線(xiàn)AB用極坐標(biāo)加工方法并用折線(xiàn)段逼近。逼近線(xiàn)段mn是AB加工完后,刀具徑向位移⊿X(改變Ri),再加工相鄰的另一條葉型線(xiàn),依次逐由C坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)⊿θ與Z坐標(biāo)位移⊿Z的合成。當(dāng)一加工,即可形成整個(gè)葉面。由于葉面的曲率半徑較大,所以常用端銑刀加工,以提高生產(chǎn)率和簡(jiǎn)化程序。因此,為保證銑刀端面始終與曲面貼合,銑刀除了作直角坐標(biāo)X、Y、Z的運(yùn)動(dòng)外,還應(yīng)作附加坐標(biāo)A和坐標(biāo)B形成θi和αi的擺角運(yùn)動(dòng),以保證銑刀端面中心始終位于編程值位置上,所以需要五個(gè)軸同時(shí)聯(lián)動(dòng)加工。這種五軸加工中心的編程計(jì)算相當(dāng)復(fù)雜,手工編程難以完成,需要進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助編程。

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在學(xué)習(xí)UG建模時(shí)首先需要了解基準(zhǔn)軸-基準(zhǔn)平面-坐標(biāo)系?;鶞?zhǔn)軸單獨(dú)很少使用,但在其他命令中多有使用-指定矢量-選擇方式即基準(zhǔn)軸。UG編程基本的基準(zhǔn)軸,基準(zhǔn)軸即指定一個(gè)方向。基準(zhǔn)軸的定義方式:自動(dòng)判斷:包含下拉選項(xiàng)中所有選項(xiàng)。UG編程基本的基準(zhǔn)軸交點(diǎn):兩個(gè)面之間的相交線(xiàn)。兩點(diǎn):兩個(gè)端點(diǎn)確定一根曲線(xiàn)上的方向。點(diǎn)和方向:指定點(diǎn)與一個(gè)方向,方向選擇與基準(zhǔn)軸類(lèi)似。面/平面法向即垂直于面的方向。曲線(xiàn)/面軸-曲線(xiàn)上矢量:選擇已有曲線(xiàn)或體的邊線(xiàn)確定方向。曲線(xiàn)/面軸-選擇已有曲線(xiàn)或邊的方向。曲線(xiàn)上的矢量-選擇已有曲線(xiàn)或邊,可以選擇多根相連的曲線(xiàn),方向可以有多種形式,可以與選擇的曲線(xiàn)垂直平行,需要選擇參考對(duì)象。

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數(shù)控編程是數(shù)控加工準(zhǔn)備階段的主要內(nèi)容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過(guò)程;計(jì)算走刀軌跡,得出刀位數(shù)據(jù);編寫(xiě)數(shù)控加工程序;制作控制介質(zhì);校對(duì)程序及首件試切。有手工編程和自動(dòng)編程兩種方法??傊?它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過(guò)程。數(shù)控技術(shù)是利用數(shù)字化的信息對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法。數(shù)控系統(tǒng)包括:數(shù)控裝置、可編程控制器、主軸驅(qū)動(dòng)器及進(jìn)給裝置等部分;

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進(jìn)入加工(1)選擇坐標(biāo)系(2)選擇曲面驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)幾何體選擇要加工的面切削方向選擇從上到下,順銑材料方向箭頭朝向要加工區(qū)域 因是粗加工留0.1余量,驅(qū)動(dòng)設(shè)置選擇螺旋,公差0.01 (3)刀軸選擇4軸,相對(duì)與驅(qū)動(dòng)體,側(cè)傾90°(4)切削參數(shù),檢查幾何體,過(guò)切時(shí)跳過(guò),安全距離0.01 (5)確定后,計(jì)算刀路 旋轉(zhuǎn)之后刀路。