連云港哪里有ug建模培訓學校
發(fā)布時間:2023-08-24 00:41:21
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第一個也是ug自帶的加工策略銑削孔,這個加工策略有一個缺點:只能加工孔或者凸臺,有一定的局限性。它的優(yōu)勢是編程快,只需要選擇好孔或者凸臺,設置好每一圈的深度,再把延伸刀軌設置一下就可以生成想要的刀路了。二丶第二個就是用ug加工策略中的平面銑,通過對參數(shù)的修改,而得到的螺旋刀路這個刀路應該怎么做呢?設置好切屑模式,為輪廓加工,切削層改為僅底面。三丶第三個要向大家介紹的是3d固定軸螺旋刀路,可以加工孔,凸臺,已經(jīng)2d,3d的方法。今天畫了一個錐度的圓柱給大家講解,想要做這個刀路第一步要做好螺旋線,第二步選好驅動方法,曲線點的方式,矢量選擇朝向曲線。第三步把做好的螺旋線選進去。注意箭頭方向。第三步把做好的螺旋線選進去。注意箭頭方向。

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UG產(chǎn)品造型培訓內(nèi)容簡介:主要學習UG造型的思路、方法以及每個建模命令應用的細節(jié)和技巧:包含UG的基本環(huán)境和建模原理,草繪的原則,拉伸、回轉、掃掠擴展講,基礎特征和成型特征、四大基準、空間曲線、高級曲面造型、同步建模對造型的快速修改,常用的輔助操作和工具;

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重點把握核心功能的學習,因為CAD/CAM軟件的應用也符合所謂的“20/80原則”,即80%的應用僅需要使用其20%的功能。培養(yǎng)標準化、規(guī)范化的工作習慣。對于常用的加工工藝過程應進行標準化的參數(shù)設置,并形成標準的參數(shù)模板,在各種產(chǎn)品的數(shù)控編程中盡可能直接使用這些標準的參數(shù)模板,以減少操作復雜度,提高可靠性。3、重視加工工藝的經(jīng)驗積累,熟悉所使用的數(shù)控機床、刀具、加工材料的特性,以便使工藝參數(shù)設置更為合理。

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面對CAD/CAM軟件所提供的眾多曲面造型功能,要想在較短的時間內(nèi)達到學會實用造型的目標,掌握正確的學習方法是十分必要的。應學習必要的基礎知識,包括自由曲線(曲面)的構造原理。這對正確地理解軟件功能和造型思路是十分重要的,所謂“磨刀不誤砍柴功”。(2)要針對性地學習軟件功能。(3)重點學習造型基本思路。(4)應培養(yǎng)嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L,切忌在造型學習和工作中“跟著感覺走”

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螺旋槳是五軸五聯(lián)動加工的典型零件之一。其葉片的形狀及加工原理如圖所示。在半徑為Ri的圓柱面上與葉面的交線AB為螺旋線的一部分,螺旋角為фi,葉片的徑向葉型線(軸向剖面)EF的傾角α為后傾角。螺旋線AB用極坐標加工方法并用折線段逼近。逼近線段mn是AB加工完后,刀具徑向位移⊿X(改變Ri),再加工相鄰的另一條葉型線,依次逐由C坐標旋轉⊿θ與Z坐標位移⊿Z的合成。當一加工,即可形成整個葉面。由于葉面的曲率半徑較大,所以常用端銑刀加工,以提高生產(chǎn)率和簡化程序。因此,為保證銑刀端面始終與曲面貼合,銑刀除了作直角坐標X、Y、Z的運動外,還應作附加坐標A和坐標B形成θi和αi的擺角運動,以保證銑刀端面中心始終位于編程值位置上,所以需要五個軸同時聯(lián)動加工。這種五軸加工中心的編程計算相當復雜,手工編程難以完成,需要進行計算機輔助編程。

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進入加工(1)選擇坐標系(2)選擇曲面驅動驅動幾何體選擇要加工的面切削方向選擇從上到下,順銑材料方向箭頭朝向要加工區(qū)域 因是粗加工留0.1余量,驅動設置選擇螺旋,公差0.01 (3)刀軸選擇4軸,相對與驅動體,側傾90°(4)切削參數(shù),檢查幾何體,過切時跳過,安全距離0.01 (5)確定后,計算刀路 旋轉之后刀路。