揚州哪里有ug曲面造型培訓(xùn)機構(gòu)
發(fā)布時間:2023-11-08 00:40:30
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數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)知識。數(shù)控加工機床的合理應(yīng)用,根據(jù)數(shù)控加工的特點,正確選擇加工方法和加工對象,充分發(fā)揮數(shù)控機床加工的優(yōu)點,取得良好的經(jīng)濟效益是我們在進行工藝設(shè)計中必須考慮的一個重要問題。數(shù)控加工工藝的應(yīng)用有很大的靈活性,對同一個加工內(nèi)容,可能有多種工藝方案,必須針對具體問題進行具體分析。一方面,選擇加工方法和對象時要考慮到數(shù)控機床與系統(tǒng)的性能指標,能夠?qū)崿F(xiàn)加工且能保證加工精度、滿足技術(shù)質(zhì)量要求;另一方面,有時還要在基本不改變工件原有性能的前提下,對其形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)等做一些必要的、適應(yīng)數(shù)控機床加工的修改。

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首先學(xué)習(xí)建模篇,這些是基礎(chǔ),主攻是編程加工,所以建模在草圖繪制方面懂一些容易到中等難度的圖形就足夠了學(xué)習(xí)對一塊要編程的工件在編寫刀路前需要做的準備3、可以進去加工模塊開始學(xué)習(xí)加工的,ug用來用去都是那幾個重要的策略,只要熟悉這幾個策略,就可以從事編程工作了,4、后還要學(xué)會拆電極和電極的加工編程5、學(xué)習(xí)后處理,程序單的制作,電極圖紙的制作,電極下料單

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學(xué)習(xí)又包括三大模塊:加工模塊(編程,后處理)、建模模塊(拆電極,3D設(shè)計)、制圖模塊(出CNC加工單,EDM放電單,畫2D圖)。 整套模具編程,上下模仁編程,鑲件、滑塊、斜頂、頂針、鑲針、模架等編程,只要CNC加工的都編程,出CNC加工程式單。 整套模具拆編電極,上下模仁拆電極編電極,鑲件、滑塊、斜頂、頂針、鑲針等拆電極編電極,需要放電的都拆編電極,出EDM放電單,CNC電極加工單。所以,好能具備以下各方面:數(shù)控知識,起碼知道數(shù)控代碼的作用。我們有一個UG編程的學(xué)習(xí)交流Q群:五六六中間是一八六后是六八零,平時提供大家一起學(xué)習(xí)UG編程,每天免費UG課程知識講解。有問題相互交流。在學(xué)習(xí)UG編程時還有要了解相關(guān)加工經(jīng)驗,知道加工工藝條件對加工結(jié)果的影響,比如切削進給量,切削速度,刀具轉(zhuǎn)速,刀具材料,加工材料等。

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1.數(shù)控車刀的選擇、切削三用量、走刀路線安排;2.廣數(shù)或FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板按鈕功能講解3.X向和Z向?qū)Φ逗驼{(diào)刀補、調(diào)試零件尺寸;4.常用的G/M代碼指令講解5.9大循環(huán):G70 G71 G72 G73G74 G75 G76 G90 G92 G94;6.斯沃模擬仿真機床編程操作加工;7.一根長棒料一個程序可以車多個零件:用G50坐標偏移結(jié)合調(diào)用子程序M98P;8.螺紋去半扣的編程和對刀調(diào)試;9.多頭螺紋編程實例;10.內(nèi)孔和外圓錐管螺紋編程實例;11.錐度反補正調(diào)整;12.G71-2型軸向粗車循環(huán),車凹陷區(qū)域;13.G42外圓,G41內(nèi)孔刀尖帶圓弧加刀具半徑補償:半徑補償值和刀沿號設(shè)置實例應(yīng)用14.現(xiàn)場零件實際操作加工、車端面、粗精車外圓內(nèi)孔、錐度、圓弧、切槽、螺紋等實例編程。

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UG默認的加工方式操作界面都比較簡化,很多的參數(shù)都需要進入切削參數(shù)或者非切削移動里面設(shè)置,因為經(jīng)常需要這樣的重復(fù)動作,這點讓很多的人苦惱不已。雖說UG里面可以創(chuàng)建屬于自己的模板,但是,即便創(chuàng)建了模板,很多參數(shù)都已經(jīng)提前設(shè)置好了,但是編程過程中,難免需要修修改改的地方。這時候就又得進切削參數(shù)修改了。首先打開加工界面,在選項里面找到定制對話框命令。接下來進入對話框里面以后,把自己想要放置到面板界面上的參數(shù),添加到對話框。設(shè)置好了以后,點擊確定。就能看到自己設(shè)置好的參數(shù),已經(jīng)被轉(zhuǎn)移到了面板界面上了。再把這個設(shè)置為模板,就比較方便了。其實在UG的定制化功能是我們一般很容易忽視,但用好了又是非常重要的一個功能,如果能夠熟練使用這類功能,能夠大大提高UG的便捷性和使用性。

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課程內(nèi)容1 多軸的加工原理及其機床結(jié)構(gòu)的介紹2 3 + 1 , 3 + 2定軸加工3 四軸 五軸鉆孔加4 可變刀軸:遠離點,朝向點,朝向直線,遠離直線5 可變刀軸:相對于矢量,垂直于部件,相對于部件,4軸垂直于部件6 可變刀軸:4軸相對于部件,4軸垂直于驅(qū)動,4軸相對于驅(qū)動,雙四軸在部件上,雙四軸在驅(qū)動上7 可變刀軸:插補矢量,垂直于驅(qū)動體,相對于驅(qū)動體,側(cè)刃驅(qū)動體。8 驅(qū)動方法:曲線,點,曲面驅(qū)動9 流線,外形輪廓,刀軌等驅(qū)動10 投影矢量:指定矢量,刀軸,遠離直線,朝向直線,遠離點,朝向點,垂直于驅(qū)動體,朝向驅(qū)動體11 五軸等高12 順序銑13 手動葉輪加工14 葉輪模板葉輪加工(開粗,光葉片,光葉轂,清角15 曲線轉(zhuǎn)刀路16 聯(lián)動開粗的使用技巧17 3+1,3+2定軸加工的實例講解18 四軸聯(lián)動加工實例講解19 五軸聯(lián)動加工的實例講解20 四軸五軸后處理的定制與修改21 五軸機床上機操作(測擺長,偏置補正,分中,對刀)22 工件的中心不與旋轉(zhuǎn)中心重合的補正技巧23 現(xiàn)場五軸零件的加工(學(xué)員編好的工件直接上機現(xiàn)場加工)