錦州哪里有加工中心四軸編程培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
發(fā)布時(shí)間:2023-11-22 00:40:29
錦州哪里有加工中心四軸編程培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
數(shù)控編程的基本步驟包括分析零件圖確定工藝過程、數(shù)值計(jì)算、編寫加工程序、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)和檢驗(yàn)程序與首件試切,下面是詳細(xì)介紹。1、分析零件圖確定工藝過程對零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進(jìn)行分析,明確加工內(nèi)容與要求;確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。2、數(shù)值計(jì)算根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計(jì)算出零件輪廓上的幾何要素的起點(diǎn)、終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標(biāo)等。3、編寫加工程序在完成上述兩個(gè)步驟后,按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式,編寫加工程序單。4、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)程序的輸入可以通過鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng),也可以通過計(jì)算機(jī)通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。5、檢驗(yàn)程序與首件試切利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能,檢查刀具軌跡的正確性。對工件進(jìn)行首件試切,分析誤差產(chǎn)生的原因,及時(shí)修正,直到試切出合格零件。

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數(shù)控加工是當(dāng)今機(jī)械制造中的先進(jìn)加工技術(shù),是一種高效率、高精度與高柔性特點(diǎn)的自動(dòng)化加工方法,通過將要加工工件的數(shù)控程序輸入給機(jī)床,機(jī)床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動(dòng)加工出符合人們意愿的工件,進(jìn)而制造出美妙的產(chǎn)品,這樣就可以把藝術(shù)家的想象變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)的商品。數(shù)控加工技術(shù)可有效解決像模具這樣復(fù)雜、精密、小批多變的加工問題,充分適應(yīng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。大力發(fā)展數(shù)控加工技術(shù)yijing成為我國加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展和提高自主創(chuàng)新能力的重要途徑。目前,我國數(shù)控機(jī)床的使用越來越普遍,熟練掌握數(shù)控機(jī)床編程,是充分發(fā)揮其功能的重要途徑。社會(huì)也急需大批掌握CNC的人才。

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進(jìn)入加工(1)選擇坐標(biāo)系(2)選擇曲面驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)幾何體選擇要加工的面切削方向選擇從上到下,順銑材料方向箭頭朝向要加工區(qū)域 因是粗加工留0.1余量,驅(qū)動(dòng)設(shè)置選擇螺旋,公差0.01 (3)刀軸選擇4軸,相對與驅(qū)動(dòng)體,側(cè)傾90°(4)切削參數(shù),檢查幾何體,過切時(shí)跳過,安全距離0.01 (5)確定后,計(jì)算刀路 旋轉(zhuǎn)之后刀路。

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我們首先打開UG制圖軟件,然后出現(xiàn)頁面點(diǎn)擊新建,選擇自己需要的模塊,比如建模,裝配,圖紙等等。接下來選擇一下菜單的新建,彈出對話框,然后找到‘圖紙命令’點(diǎn)擊,接著下面進(jìn)入紙張選擇,我們以A4來做示范。三、找到A4,點(diǎn)擊確定來進(jìn)行圖紙繪制的操作,先找到插入命令點(diǎn)擊出現(xiàn)基本視圖,點(diǎn)擊基本視圖來操作4.點(diǎn)擊近訪問,打開三視圖,將鼠標(biāo)移動(dòng)到圖紙框內(nèi),進(jìn)行二維投影,先調(diào)整位置,然后點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵進(jìn)行視圖。

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加工中心刀具的前刀面要光滑使用時(shí),光滑的前刀面可以減小切屑對刀具的摩擦,也可以減小刀具受到的切削力,從而降低刀具的徑向跳動(dòng)。加工中心主軸錐孔和夾頭清潔,不能有灰塵和工件加工時(shí)產(chǎn)生的殘屑。選用加工刀具時(shí),盡量采用伸出長度較短的刀具上刀時(shí),力度要合理均勻,不要過大或過小。3.刀具用較大的刀具前角,使刀具更鋒利,以減小切削力和振動(dòng)4.合理使用加工中心切削液以冷卻作用為主的水溶液對切削力影響很小。5.吃刀量選用要合理 6.使用強(qiáng)度大的刀具,增加刀桿的直徑在受到相同的徑向切削力的情況下,刀桿直徑增加20%,刀具的徑向跳動(dòng)量就可以減小50%。

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簡單CNC加工編程師會(huì)使用坐標(biāo)系統(tǒng),知道加工坐標(biāo)與設(shè)計(jì)坐標(biāo)的關(guān)系。熟悉二維刀路,熟悉等高,平行加工,三維等距加工,會(huì)分割淺面陡面,了解公差與留量關(guān)系,了解加工面邊界的計(jì)算,了解淺陡面分割線計(jì)算,了解表面粗糙度的控制方法。會(huì)三種控制系統(tǒng)的后處理方法,熟悉ISO代碼,會(huì)手工編程。了解模具結(jié)構(gòu),會(huì)拆銅公。熟悉常用刀具的切削參數(shù)。熟悉切削材料的硬度對參數(shù)的影響。勉強(qiáng)能寫出來完整刀路,對二次開粗無法控制,對光刀理解不深刻。懂的軟件只是表達(dá)思想的工具,愿意對金屬切削工藝、刀具、材料、產(chǎn)品和模具本身去深入學(xué)習(xí)。