江蘇哪里有UG編程培訓(xùn)公司
發(fā)布時(shí)間:2023-12-12 00:40:15
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學(xué)習(xí)又包括三大模塊:加工模塊(編程,后處理)、建模模塊(拆電極,3D設(shè)計(jì))、制圖模塊(出CNC加工單,EDM放電單,畫2D圖)。 整套模具編程,上下模仁編程,鑲件、滑塊、斜頂、頂針、鑲針、模架等編程,只要CNC加工的都編程,出CNC加工程式單。 整套模具拆編電極,上下模仁拆電極編電極,鑲件、滑塊、斜頂、頂針、鑲針等拆電極編電極,需要放電的都拆編電極,出EDM放電單,CNC電極加工單。所以,好能具備以下各方面:數(shù)控知識(shí),起碼知道數(shù)控代碼的作用。我們有一個(gè)UG編程的學(xué)習(xí)交流Q群:五六六中間是一八六后是六八零,平時(shí)提供大家一起學(xué)習(xí)UG編程,每天免費(fèi)UG課程知識(shí)講解。有問題相互交流。在學(xué)習(xí)UG編程時(shí)還有要了解相關(guān)加工經(jīng)驗(yàn),知道加工工藝條件對(duì)加工結(jié)果的影響,比如切削進(jìn)給量,切削速度,刀具轉(zhuǎn)速,刀具材料,加工材料等。

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Hypermill五軸操機(jī)編程培訓(xùn)內(nèi)容:(學(xué)五軸,包含Hypermill三軸編程培訓(xùn))、vericut模擬仿真、五軸DMG操作實(shí)習(xí)、五軸MAZAK操作實(shí)習(xí),根據(jù)學(xué)員的需求,送實(shí)戰(zhàn)上機(jī)用過的的五軸后處理,海德漢五軸后處理,MAZAK五軸后處siemens840D五軸后處理、FANUC五軸后處理;Hypermill五軸編程主要包含:3+2軸編程、4+1軸編程、5軸聯(lián)動(dòng)編程、5軸再加工、5軸型腔銑削、五軸曲面銑削、五軸葉片銑削、五軸葉輪銑床削、5軸特殊零件編程及加工技巧;

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在編程方面,四軸加工中心的編程跟五軸加工中心的編程是有較大的區(qū)別的,四軸加工中心加工工件時(shí),刀軸始終是朝著工件旋轉(zhuǎn)軸心線的,編程跟三軸加工中心比較相似。五軸加工中心加工工件時(shí),由于刀具和工件在相互位置加工過程中隨時(shí)調(diào)整,例如加工螺旋槳一片時(shí),為了得到比較好的表面質(zhì)量,那就需要刀具和葉片表面夾角始終保持一致,也就是說刀軸方向不斷改變,經(jīng)常需要手工進(jìn)行刀軸的插補(bǔ),在加工這些復(fù)雜的空間曲面時(shí)要考慮的參數(shù)比四軸加工中心編程時(shí)多得多,而且對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有較高的要求,如果使用一般的數(shù)控系統(tǒng)還會(huì)增加編程難度,影響機(jī)床精度,大多數(shù)五軸加工中心使用的是三菱或者發(fā)那科的數(shù)控系統(tǒng),而四軸加工中心則沒有這么高的要求。

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數(shù)控編程的基本步驟包括分析零件圖確定工藝過程、數(shù)值計(jì)算、編寫加工程序、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)和檢驗(yàn)程序與首件試切,下面是詳細(xì)介紹。1、分析零件圖確定工藝過程對(duì)零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進(jìn)行分析,明確加工內(nèi)容與要求;確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。2、數(shù)值計(jì)算根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計(jì)算出零件輪廓上的幾何要素的起點(diǎn)、終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標(biāo)等。3、編寫加工程序在完成上述兩個(gè)步驟后,按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式,編寫加工程序單。4、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)程序的輸入可以通過鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng),也可以通過計(jì)算機(jī)通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。5、檢驗(yàn)程序與首件試切利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能,檢查刀具軌跡的正確性。對(duì)工件進(jìn)行首件試切,分析誤差產(chǎn)生的原因,及時(shí)修正,直到試切出合格零件。

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數(shù)控銑床所用的數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控加工中心所用的數(shù)控系統(tǒng)相同,因此在編程和操作上是相同的。作為數(shù)控機(jī)床的操作者,主要是設(shè)置程序數(shù)據(jù)。即工件坐標(biāo)系偏移量及刀具長度偏置量的設(shè)置,其設(shè)置方法,數(shù)控銑床與數(shù)控加工中心是相同的。其他操作,如程序的輸人與調(diào)試也是相同的,因此數(shù)控銑床操作者完全可以操作數(shù)控加工中心:無論是數(shù)控銑床還是數(shù)控加工中心,在加工中都是按程序,走刀加工,換句話說,數(shù)控加工中心由于是自動(dòng)換刀,操作者反而更輕松,而且不會(huì)出現(xiàn)換刀錯(cuò)誤。