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數(shù)控編程員許多加工企業(yè)使用自動(dòng)編程生成數(shù)控加工程序，因此需要學(xué)習(xí)計(jì)算機(jī)輔助制造軟件。告訴你不同的單位使用不同的計(jì)算機(jī)輔助制造軟件，有多種類型，但一般來說處理方法是相似的，所以我們必須學(xué)好一種。但是做一名數(shù)控程序員需要要求高，責(zé)任是相當(dāng)大的，所以要有著豐富的加工經(jīng)驗(yàn)。二、數(shù)控維修三、數(shù)控銷售四、相關(guān)專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)方面如繪圖人員,做機(jī)械設(shè)計(jì)師、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師;加工工藝管理或者現(xiàn)場技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)計(jì)人員(機(jī)械工程師)數(shù)控機(jī)床操作工、機(jī)械設(shè)備維修工、機(jī)械設(shè)備銷售員、程序編制員、機(jī)械工藝員、檢查員、生產(chǎn)管理員。

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螺旋槳是五軸五聯(lián)動(dòng)加工的典型零件之一。其葉片的形狀及加工原理如圖所示。在半徑為Ri的圓柱面上與葉面的交線AB為螺旋線的一部分，螺旋角為фi，葉片的徑向葉型線（軸向剖面）EF的傾角α為后傾角。螺旋線AB用極坐標(biāo)加工方法并用折線段逼近。逼近線段mn是AB加工完后，刀具徑向位移⊿X（改變Ri），再加工相鄰的另一條葉型線，依次逐由C坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)⊿θ與Z坐標(biāo)位移⊿Z的合成。當(dāng)一加工，即可形成整個(gè)葉面。由于葉面的曲率半徑較大，所以常用端銑刀加工，以提高生產(chǎn)率和簡化程序。因此，為保證銑刀端面始終與曲面貼合，銑刀除了作直角坐標(biāo)X、Y、Z的運(yùn)動(dòng)外，還應(yīng)作附加坐標(biāo)A和坐標(biāo)B形成θi和αi的擺角運(yùn)動(dòng)，以保證銑刀端面中心始終位于編程值位置上，所以需要五個(gè)軸同時(shí)聯(lián)動(dòng)加工。這種五軸加工中心的編程計(jì)算相當(dāng)復(fù)雜，手工編程難以完成，需要進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助編程。

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重點(diǎn)把握核心功能的學(xué)習(xí)，因?yàn)镃AD/CAM軟件的應(yīng)用也符合所謂的“20/80原則”，即80%的應(yīng)用僅需要使用其20%的功能。培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的工作習(xí)慣。對(duì)于常用的加工工藝過程應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的參數(shù)設(shè)置，并形成標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板，在各種產(chǎn)品的數(shù)控編程中盡可能直接使用這些標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板，以減少操作復(fù)雜度，提高可靠性。3、重視加工工藝的經(jīng)驗(yàn)積累，熟悉所使用的數(shù)控機(jī)床、刀具、加工材料的特性，以便使工藝參數(shù)設(shè)置更為合理。

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對(duì)于我們想要從事編程工作的朋友們，我們要怎么才能更快的掌握UG編程呢！五個(gè)步驟是必不可少的！一、準(zhǔn)備加工的模型包括二維線框、切片體、三維圖形.切片體三維圖形二，五大節(jié)目元素集它包括模型分析、幾何設(shè)置、刀具設(shè)置、程序管理和加工方法設(shè)置。 幾何設(shè)定還包括加工坐標(biāo)系、模具和工件。三、加工工序的設(shè)置包括相關(guān)參數(shù)的刀具路徑設(shè)置（更復(fù)雜） ，進(jìn)給速度和速度。四、生成刀路并仿真仿真分為三維仿真和二維仿真。第五，生成機(jī)G代碼的過程