紹興哪里有UG五軸數(shù)控編程學(xué)校
發(fā)布時間:2021-09-21 05:25:43
紹興UG五軸數(shù)控編程學(xué)校鼠標(biāo)三各鍵的作用:左鍵選擇,中建確定。紹興UG五軸數(shù)控編程學(xué)校多個物體要選擇的時候直接左鍵選擇下去就可以,不必按住CTRL,shift+左鍵減去選擇對象,右鍵快捷菜單(短時。延時按右鍵選擇顯示模式),選擇物體的時候配合選擇過濾器將事半功倍,當(dāng)許多對象集中時,可以左鍵按住延時,出現(xiàn)列表,在列表中選擇需要的對象。按中建旋轉(zhuǎn),旋輪縮放,shift+中建平移,左鍵+中建拖動縮放,右鍵+中鍵拖放平移,右鍵快捷菜單中有設(shè)置(取消)旋轉(zhuǎn)點,中鍵延時按,出現(xiàn)方點后右鍵確定,也可設(shè)置設(shè)置選中點為旋轉(zhuǎn)點。

紹興UG五軸數(shù)控編程學(xué)校意圖:進步檢測能力,以滿足公司質(zhì)量操控要求,保證零件的品質(zhì)。紹興UG五軸數(shù)控編程學(xué)校規(guī)模 :適用于批量性或作業(yè)量大的零件丈3.支撐 :RationalDMIS 三坐標(biāo)丈量軟件, FLY1086 三坐標(biāo)丈量機。4.內(nèi)容 :4.1 丈量前的準(zhǔn)備作業(yè)和留意事項:被測零件在放到作業(yè)臺上檢測之前 , 應(yīng)先清洗去毛刺 , 防止在加工完成后零件外表殘留的冷卻液及加工殘留物影響丈量機的丈量精度及測尖運用壽命;被測零件在丈量之前應(yīng)在室內(nèi)恒溫,假如溫度相差過大就會影響丈量精度;大型及重型零件在放置到作業(yè)臺上的進程中應(yīng)輕放 , 以防止造成劇烈磕碰 , 致使作業(yè)臺或零件損傷。必要時能夠在作業(yè)臺上放置一塊厚橡膠以防止磕碰;小型及輕型零件放到作業(yè)臺后,應(yīng)緊固后再進行丈量,否則會影響丈量精度;在作業(yè)進程中,測座在轉(zhuǎn)動時( 特別是帶有加長桿的情況下 ) 一定要遠離零件 , 以防止磕碰;

紹興UG五軸數(shù)控編程學(xué)校培訓(xùn)模塊--收費標(biāo)準(zhǔn)--參考學(xué)時:1.加工中心操作和手工編程:1500元,15天;2.UG建模畫圖+加工中心UG三軸數(shù)控編程: 3500元,1-3個月;紹興UG五軸數(shù)控編程備注:針對沒有基礎(chǔ)的學(xué)員附加培訓(xùn)機械制圖、看圖識圖、公差配合、加工工藝、刀具切削三用量;3.UG四軸聯(lián)動編程:1500元(送A軸或B軸后處理),8天;4.Hypemill五軸編程及機床操作:10000元,1-2個月;(實習(xí)機床:五軸DMG、五軸MAZAK,五軸MAZAK車銑復(fù)合,根據(jù)學(xué)員需要,送實戰(zhàn)用過的各種機床系統(tǒng)的5軸后處理);5.UG曲面造型:1800元,20天;6.UG工程制圖:500元,15天;7.數(shù)控車操作及手工編程:2000---3500元,15--20天8.Hypermill或UG五軸編程操作培訓(xùn):1萬元,1--2個月友情提示:可以拿著工廠的圖紙來針對性的學(xué)習(xí)加工工藝、UG建模畫圖、UG數(shù)控編程;技術(shù)支持:學(xué)員在工作中遇到問題,師傅協(xié)助給予解決;

紹興UG五軸數(shù)控編程學(xué)校課程內(nèi)容1 多軸的加工原理及其機床結(jié)構(gòu)的介紹2 3 + 1 , 3 + 2定軸加工3 四軸紹興UG五軸數(shù)控編程學(xué)校 五軸鉆孔加4 可變刀軸:遠離點,朝向點,朝向直線,遠離直線5 可變刀軸:相對于矢量,垂直于部件,相對于部件,4軸垂直于部件6 可變刀軸:4軸相對于部件,4軸垂直于驅(qū)動,4軸相對于驅(qū)動,雙四軸在部件上,雙四軸在驅(qū)動上7 可變刀軸:插補矢量,垂直于驅(qū)動體,相對于驅(qū)動體,側(cè)刃驅(qū)動體。8 驅(qū)動方法:曲線,點,曲面驅(qū)動9 流線,外形輪廓,刀軌等驅(qū)動10 投影矢量:指定矢量,刀軸,遠離直線,朝向直線,遠離點,朝向點,垂直于驅(qū)動體,朝向驅(qū)動體11 五軸等高12 順序銑13 手動葉輪加工14 葉輪模板葉輪加工(開粗,光葉片,光葉轂,清角15 曲線轉(zhuǎn)刀路16 聯(lián)動開粗的使用技巧17 3+1,3+2定軸加工的實例講解18 四軸聯(lián)動加工實例講解19 五軸聯(lián)動加工的實例講解20 四軸五軸后處理的定制與修改21 五軸機床上機操作(測擺長,偏置補正,分中,對刀)22 工件的中心不與旋轉(zhuǎn)中心重合的補正技巧23 現(xiàn)場五軸零件的加工(學(xué)員編好的工件直接上機現(xiàn)場加工)

紹興UG五軸數(shù)控編程學(xué)校螺旋槳是五軸五聯(lián)動加工的典型零件之一。紹興UG五軸數(shù)控編程其葉片的形狀及加工原理如圖所示。在半徑為Ri的圓柱面上與葉面的交線AB為螺旋線的一部分,螺旋角為фi,葉片的徑向葉型線(軸向剖面)EF的傾角α為后傾角。螺旋線AB用極坐標(biāo)加工方法并用折線段逼近。逼近線段mn是AB加工完后,刀具徑向位移⊿X(改變Ri),再加工相鄰的另一條葉型線,依次逐由C坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)⊿θ與Z坐標(biāo)位移⊿Z的合成。當(dāng)一加工,即可形成整個葉面。由于葉面的曲率半徑較大,所以常用端銑刀加工,以提高生產(chǎn)率和簡化程序。因此,為保證銑刀端面始終與曲面貼合,銑刀除了作直角坐標(biāo)X、Y、Z的運動外,還應(yīng)作附加坐標(biāo)A和坐標(biāo)B形成θi和αi的擺角運動,以保證銑刀端面中心始終位于編程值位置上,所以需要五個軸同時聯(lián)動加工。這種五軸加工中心的編程計算相當(dāng)復(fù)雜,手工編程難以完成,需要進行計算機輔助編程。