佳木斯哪里有數(shù)控培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
發(fā)布時(shí)間:2024-02-08 00:38:19
佳木斯哪里有數(shù)控培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
加工中心刀具的前刀面要光滑使用時(shí),光滑的前刀面可以減小切屑對(duì)刀具的摩擦,也可以減小刀具受到的切削力,從而降低刀具的徑向跳動(dòng)。加工中心主軸錐孔和夾頭清潔,不能有灰塵和工件加工時(shí)產(chǎn)生的殘屑。選用加工刀具時(shí),盡量采用伸出長(zhǎng)度較短的刀具上刀時(shí),力度要合理均勻,不要過(guò)大或過(guò)小。3.刀具用較大的刀具前角,使刀具更鋒利,以減小切削力和振動(dòng)4.合理使用加工中心切削液以冷卻作用為主的水溶液對(duì)切削力影響很小。5.吃刀量選用要合理 6.使用強(qiáng)度大的刀具,增加刀桿的直徑在受到相同的徑向切削力的情況下,刀桿直徑增加20%,刀具的徑向跳動(dòng)量就可以減小50%。

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第一個(gè)也是ug自帶的加工策略銑削孔,這個(gè)加工策略有一個(gè)缺點(diǎn):只能加工孔或者凸臺(tái),有一定的局限性。它的優(yōu)勢(shì)是編程快,只需要選擇好孔或者凸臺(tái),設(shè)置好每一圈的深度,再把延伸刀軌設(shè)置一下就可以生成想要的刀路了。二丶第二個(gè)就是用ug加工策略中的平面銑,通過(guò)對(duì)參數(shù)的修改,而得到的螺旋刀路這個(gè)刀路應(yīng)該怎么做呢?設(shè)置好切屑模式,為輪廓加工,切削層改為僅底面。三丶第三個(gè)要向大家介紹的是3d固定軸螺旋刀路,可以加工孔,凸臺(tái),已經(jīng)2d,3d的方法。今天畫了一個(gè)錐度的圓柱給大家講解,想要做這個(gè)刀路第一步要做好螺旋線,第二步選好驅(qū)動(dòng)方法,曲線點(diǎn)的方式,矢量選擇朝向曲線。第三步把做好的螺旋線選進(jìn)去。注意箭頭方向。第三步把做好的螺旋線選進(jìn)去。注意箭頭方向。

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簡(jiǎn)單CNC加工編程師會(huì)使用坐標(biāo)系統(tǒng),知道加工坐標(biāo)與設(shè)計(jì)坐標(biāo)的關(guān)系。熟悉二維刀路,熟悉等高,平行加工,三維等距加工,會(huì)分割淺面陡面,了解公差與留量關(guān)系,了解加工面邊界的計(jì)算,了解淺陡面分割線計(jì)算,了解表面粗糙度的控制方法。會(huì)三種控制系統(tǒng)的后處理方法,熟悉ISO代碼,會(huì)手工編程。了解模具結(jié)構(gòu),會(huì)拆銅公。熟悉常用刀具的切削參數(shù)。熟悉切削材料的硬度對(duì)參數(shù)的影響。勉強(qiáng)能寫出來(lái)完整刀路,對(duì)二次開(kāi)粗無(wú)法控制,對(duì)光刀理解不深刻。懂的軟件只是表達(dá)思想的工具,愿意對(duì)金屬切削工藝、刀具、材料、產(chǎn)品和模具本身去深入學(xué)習(xí)。

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數(shù)控編程是數(shù)控加工準(zhǔn)備階段的主要內(nèi)容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過(guò)程;計(jì)算走刀軌跡,得出刀位數(shù)據(jù);編寫數(shù)控加工程序;制作控制介質(zhì);校對(duì)程序及首件試切。有手工編程和自動(dòng)編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過(guò)程。數(shù)控技術(shù)是利用數(shù)字化的信息對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法。數(shù)控系統(tǒng)包括:數(shù)控裝置、可編程控制器、主軸驅(qū)動(dòng)器及進(jìn)給裝置等部分;

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螺旋槳是五軸五聯(lián)動(dòng)加工的典型零件之一。其葉片的形狀及加工原理如圖所示。在半徑為Ri的圓柱面上與葉面的交線AB為螺旋線的一部分,螺旋角為фi,葉片的徑向葉型線(軸向剖面)EF的傾角α為后傾角。螺旋線AB用極坐標(biāo)加工方法并用折線段逼近。逼近線段mn是AB加工完后,刀具徑向位移⊿X(改變Ri),再加工相鄰的另一條葉型線,依次逐由C坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)⊿θ與Z坐標(biāo)位移⊿Z的合成。當(dāng)一加工,即可形成整個(gè)葉面。由于葉面的曲率半徑較大,所以常用端銑刀加工,以提高生產(chǎn)率和簡(jiǎn)化程序。因此,為保證銑刀端面始終與曲面貼合,銑刀除了作直角坐標(biāo)X、Y、Z的運(yùn)動(dòng)外,還應(yīng)作附加坐標(biāo)A和坐標(biāo)B形成θi和αi的擺角運(yùn)動(dòng),以保證銑刀端面中心始終位于編程值位置上,所以需要五個(gè)軸同時(shí)聯(lián)動(dòng)加工。這種五軸加工中心的編程計(jì)算相當(dāng)復(fù)雜,手工編程難以完成,需要進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助編程。