揚州哪里有ug產(chǎn)品造型培訓(xùn)機構(gòu)
發(fā)布時間:2024-03-06 00:38:49
揚州哪里有ug產(chǎn)品造型培訓(xùn)機構(gòu)
目前,數(shù)控加工中心編程的技術(shù)人員越來越多,近十多年來,數(shù)控技術(shù)可以用一個“如火如荼”來形容,凡是進入職?;蚣夹W(xué)習(xí)的學(xué)生,大部分青睞于數(shù)控技術(shù),這種技術(shù)為什么會得到廣大的人民所青睞,就是因為數(shù)控所帶來的便捷、勞動強度低、工資收入高,被用工單位特別喜歡。數(shù)控加工中心編程這項技術(shù)是不是就沒有前途了,個人認為,這項技術(shù)不會因現(xiàn)代人的不青睞而消失,反而在今后一段時間內(nèi)會更加受到重視,國家要發(fā)展,離不開制造業(yè),那以后更需要的是數(shù)控加工中心編程的綜合性人才,對學(xué)習(xí)這項技術(shù)的人員基礎(chǔ)要求會更高。

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數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)知識。數(shù)控加工機床的合理應(yīng)用,根據(jù)數(shù)控加工的特點,正確選擇加工方法和加工對象,充分發(fā)揮數(shù)控機床加工的優(yōu)點,取得良好的經(jīng)濟效益是我們在進行工藝設(shè)計中必須考慮的一個重要問題。數(shù)控加工工藝的應(yīng)用有很大的靈活性,對同一個加工內(nèi)容,可能有多種工藝方案,必須針對具體問題進行具體分析。一方面,選擇加工方法和對象時要考慮到數(shù)控機床與系統(tǒng)的性能指標(biāo),能夠?qū)崿F(xiàn)加工且能保證加工精度、滿足技術(shù)質(zhì)量要求;另一方面,有時還要在基本不改變工件原有性能的前提下,對其形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)等做一些必要的、適應(yīng)數(shù)控機床加工的修改。

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面對CAD/CAM軟件所提供的眾多曲面造型功能,要想在較短的時間內(nèi)達到學(xué)會實用造型的目標(biāo),掌握正確的學(xué)習(xí)方法是十分必要的。應(yīng)學(xué)習(xí)必要的基礎(chǔ)知識,包括自由曲線(曲面)的構(gòu)造原理。這對正確地理解軟件功能和造型思路是十分重要的,所謂“磨刀不誤砍柴功”。(2)要針對性地學(xué)習(xí)軟件功能。(3)重點學(xué)習(xí)造型基本思路。(4)應(yīng)培養(yǎng)嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),切忌在造型學(xué)習(xí)和工作中“跟著感覺走”

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ug編刀路這塊相對來說比較不錯,雖然參數(shù)有點多,但是很多可以設(shè)置模板,UG造型建模(UG基本操作、UG曲線、3D建模、草圖設(shè)計、曲面造型、高級曲面、破面修補技巧、高級圖片造型、工程圖、工廠案例實訓(xùn));拆電極;3、刀具知識;4、UG參數(shù)設(shè)置詳解;5、模具知識;6、模具加工工藝;7、模具編程及車間實訓(xùn)(??蚣庸?、電極加工、模芯加工、斜頂加工、滑塊加工、整套模具加工)、沖壓模具編程技巧、壓鑄模編程技巧;8、產(chǎn)品知識;9、產(chǎn)品加工工藝;10、產(chǎn)品編程及車間實訓(xùn);11、工程出圖;12、后處理;13、工廠生產(chǎn)實戰(zhàn)等;UG編程培訓(xùn)機構(gòu),CNC數(shù)控加工編程培訓(xùn)

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螺旋槳是五軸五聯(lián)動加工的典型零件之一。其葉片的形狀及加工原理如圖所示。在半徑為Ri的圓柱面上與葉面的交線AB為螺旋線的一部分,螺旋角為фi,葉片的徑向葉型線(軸向剖面)EF的傾角α為后傾角。螺旋線AB用極坐標(biāo)加工方法并用折線段逼近。逼近線段mn是AB加工完后,刀具徑向位移⊿X(改變Ri),再加工相鄰的另一條葉型線,依次逐由C坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)⊿θ與Z坐標(biāo)位移⊿Z的合成。當(dāng)一加工,即可形成整個葉面。由于葉面的曲率半徑較大,所以常用端銑刀加工,以提高生產(chǎn)率和簡化程序。因此,為保證銑刀端面始終與曲面貼合,銑刀除了作直角坐標(biāo)X、Y、Z的運動外,還應(yīng)作附加坐標(biāo)A和坐標(biāo)B形成θi和αi的擺角運動,以保證銑刀端面中心始終位于編程值位置上,所以需要五個軸同時聯(lián)動加工。這種五軸加工中心的編程計算相當(dāng)復(fù)雜,手工編程難以完成,需要進行計算機輔助編程。