無錫哪里有UG工程制圖培訓(xùn)公司

進(jìn)入加工（1）選擇坐標(biāo)系（2）選擇曲面驅(qū)動驅(qū)動幾何體選擇要加工的面切削方向選擇從上到下，順銑材料方向箭頭朝向要加工區(qū)域 因是粗加工留0.1余量，驅(qū)動設(shè)置選擇螺旋，公差0.01 （3）刀軸選擇4軸，相對與驅(qū)動體，側(cè)傾90°（4）切削參數(shù)，檢查幾何體，過切時跳過，安全距離0.01 （5）確定后，計算刀路 旋轉(zhuǎn)之后刀路。

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學(xué)UG產(chǎn)品設(shè)計，先從UG軟件基礎(chǔ)知識學(xué)起來，學(xué)好草圖繪制，然后學(xué)各種命令，然后開始學(xué)初級曲面，學(xué)好掃掠和曲線，學(xué)會拆面，掌握好這些基礎(chǔ)之外能做一些簡單的建模了，然后可以學(xué)習(xí)渲染，光柵圖建模技巧，學(xué)會這些，就算是入門了，但是要想好找工作，必須要學(xué)習(xí)工程圖知識，學(xué)會裝配，運動仿真分析也要了解，作為一名產(chǎn)品設(shè)計工程師肯定要懂逆向造型和結(jié)構(gòu)設(shè)計，這些都是需要根據(jù)工作經(jīng)驗來體會的，一般自己學(xué)比較難掌握，所以需要一個好的師傅來帶你學(xué)習(xí)。

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Hypermill五軸操機(jī)編程培訓(xùn)內(nèi)容：（學(xué)五軸，包含Hypermill三軸編程培訓(xùn)）、vericut模擬仿真、五軸DMG操作實習(xí)、五軸MAZAK操作實習(xí)，根據(jù)學(xué)員的需求，送實戰(zhàn)上機(jī)用過的的五軸后處理，海德漢五軸后處理，MAZAK五軸后處siemens840D五軸后處理、FANUC五軸后處理；Hypermill五軸編程主要包含：3+2軸編程、4+1軸編程、5軸聯(lián)動編程、5軸再加工、5軸型腔銑削、五軸曲面銑削、五軸葉片銑削、五軸葉輪銑床削、5軸特殊零件編程及加工技巧；

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螺旋槳是五軸五聯(lián)動加工的典型零件之一。其葉片的形狀及加工原理如圖所示。在半徑為Ri的圓柱面上與葉面的交線AB為螺旋線的一部分，螺旋角為фi，葉片的徑向葉型線（軸向剖面）EF的傾角α為后傾角。螺旋線AB用極坐標(biāo)加工方法并用折線段逼近。逼近線段mn是AB加工完后，刀具徑向位移⊿X（改變Ri），再加工相鄰的另一條葉型線，依次逐由C坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)⊿θ與Z坐標(biāo)位移⊿Z的合成。當(dāng)一加工，即可形成整個葉面。由于葉面的曲率半徑較大，所以常用端銑刀加工，以提高生產(chǎn)率和簡化程序。因此，為保證銑刀端面始終與曲面貼合，銑刀除了作直角坐標(biāo)X、Y、Z的運動外，還應(yīng)作附加坐標(biāo)A和坐標(biāo)B形成θi和αi的擺角運動，以保證銑刀端面中心始終位于編程值位置上，所以需要五個軸同時聯(lián)動加工。這種五軸加工中心的編程計算相當(dāng)復(fù)雜，手工編程難以完成，需要進(jìn)行計算機(jī)輔助編程。

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在學(xué)習(xí)UG建模時首先需要了解基準(zhǔn)軸-基準(zhǔn)平面-坐標(biāo)系。基準(zhǔn)軸單獨很少使用，但在其他命令中多有使用-指定矢量-選擇方式即基準(zhǔn)軸。UG編程基本的基準(zhǔn)軸，基準(zhǔn)軸即指定一個方向?；鶞?zhǔn)軸的定義方式：自動判斷：包含下拉選項中所有選項。UG編程基本的基準(zhǔn)軸交點：兩個面之間的相交線。兩點：兩個端點確定一根曲線上的方向。點和方向：指定點與一個方向，方向選擇與基準(zhǔn)軸類似。面/平面法向即垂直于面的方向。曲線/面軸-曲線上矢量：選擇已有曲線或體的邊線確定方向。曲線/面軸-選擇已有曲線或邊的方向。曲線上的矢量-選擇已有曲線或邊，可以選擇多根相連的曲線，方向可以有多種形式，可以與選擇的曲線垂直平行，需要選擇參考對象。

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在編程方面，四軸加工中心的編程跟五軸加工中心的編程是有較大的區(qū)別的，四軸加工中心加工工件時，刀軸始終是朝著工件旋轉(zhuǎn)軸心線的，編程跟三軸加工中心比較相似。五軸加工中心加工工件時，由于刀具和工件在相互位置加工過程中隨時調(diào)整，例如加工螺旋槳一片時，為了得到比較好的表面質(zhì)量，那就需要刀具和葉片表面夾角始終保持一致，也就是說刀軸方向不斷改變，經(jīng)常需要手工進(jìn)行刀軸的插補(bǔ)，在加工這些復(fù)雜的空間曲面時要考慮的參數(shù)比四軸加工中心編程時多得多，而且對數(shù)控系統(tǒng)有較高的要求，如果使用一般的數(shù)控系統(tǒng)還會增加編程難度，影響機(jī)床精度，大多數(shù)五軸加工中心使用的是三菱或者發(fā)那科的數(shù)控系統(tǒng)，而四軸加工中心則沒有這么高的要求。