溫州哪里有數(shù)控培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
發(fā)布時(shí)間:2024-05-26 00:37:33
溫州哪里有數(shù)控培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
目前,數(shù)控加工中心編程的技術(shù)人員越來(lái)越多,近十多年來(lái),數(shù)控技術(shù)可以用一個(gè)“如火如荼”來(lái)形容,凡是進(jìn)入職?;蚣夹W(xué)習(xí)的學(xué)生,大部分青睞于數(shù)控技術(shù),這種技術(shù)為什么會(huì)得到廣大的人民所青睞,就是因?yàn)閿?shù)控所帶來(lái)的便捷、勞動(dòng)強(qiáng)度低、工資收入高,被用工單位特別喜歡。數(shù)控加工中心編程這項(xiàng)技術(shù)是不是就沒(méi)有前途了,個(gè)人認(rèn)為,這項(xiàng)技術(shù)不會(huì)因現(xiàn)代人的不青睞而消失,反而在今后一段時(shí)間內(nèi)會(huì)更加受到重視,國(guó)家要發(fā)展,離不開制造業(yè),那以后更需要的是數(shù)控加工中心編程的綜合性人才,對(duì)學(xué)習(xí)這項(xiàng)技術(shù)的人員基礎(chǔ)要求會(huì)更高。

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螺旋槳是五軸五聯(lián)動(dòng)加工的典型零件之一。其葉片的形狀及加工原理如圖所示。在半徑為Ri的圓柱面上與葉面的交線AB為螺旋線的一部分,螺旋角為фi,葉片的徑向葉型線(軸向剖面)EF的傾角α為后傾角。螺旋線AB用極坐標(biāo)加工方法并用折線段逼近。逼近線段mn是AB加工完后,刀具徑向位移⊿X(改變Ri),再加工相鄰的另一條葉型線,依次逐由C坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)⊿θ與Z坐標(biāo)位移⊿Z的合成。當(dāng)一加工,即可形成整個(gè)葉面。由于葉面的曲率半徑較大,所以常用端銑刀加工,以提高生產(chǎn)率和簡(jiǎn)化程序。因此,為保證銑刀端面始終與曲面貼合,銑刀除了作直角坐標(biāo)X、Y、Z的運(yùn)動(dòng)外,還應(yīng)作附加坐標(biāo)A和坐標(biāo)B形成θi和αi的擺角運(yùn)動(dòng),以保證銑刀端面中心始終位于編程值位置上,所以需要五個(gè)軸同時(shí)聯(lián)動(dòng)加工。這種五軸加工中心的編程計(jì)算相當(dāng)復(fù)雜,手工編程難以完成,需要進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助編程。

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數(shù)控編程的基本步驟包括分析零件圖確定工藝過(guò)程、數(shù)值計(jì)算、編寫加工程序、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)和檢驗(yàn)程序與首件試切,下面是詳細(xì)介紹。1、分析零件圖確定工藝過(guò)程對(duì)零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進(jìn)行分析,明確加工內(nèi)容與要求;確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。2、數(shù)值計(jì)算根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計(jì)算出零件輪廓上的幾何要素的起點(diǎn)、終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標(biāo)等。3、編寫加工程序在完成上述兩個(gè)步驟后,按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式,編寫加工程序單。4、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)程序的輸入可以通過(guò)鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng),也可以通過(guò)計(jì)算機(jī)通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。5、檢驗(yàn)程序與首件試切利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能,檢查刀具軌跡的正確性。對(duì)工件進(jìn)行首件試切,分析誤差產(chǎn)生的原因,及時(shí)修正,直到試切出合格零件。

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首先學(xué)習(xí)建模篇,這些是基礎(chǔ),主攻是編程加工,所以建模在草圖繪制方面懂一些容易到中等難度的圖形就足夠了學(xué)習(xí)對(duì)一塊要編程的工件在編寫刀路前需要做的準(zhǔn)備3、可以進(jìn)去加工模塊開始學(xué)習(xí)加工的,ug用來(lái)用去都是那幾個(gè)重要的策略,只要熟悉這幾個(gè)策略,就可以從事編程工作了,4、后還要學(xué)會(huì)拆電極和電極的加工編程5、學(xué)習(xí)后處理,程序單的制作,電極圖紙的制作,電極下料單