長(zhǎng)春哪里有加工中心三軸編程培訓(xùn)公司
發(fā)布時(shí)間:2024-07-08 00:36:42
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UG默認(rèn)的加工方式操作界面都比較簡(jiǎn)化,很多的參數(shù)都需要進(jìn)入切削參數(shù)或者非切削移動(dòng)里面設(shè)置,因?yàn)榻?jīng)常需要這樣的重復(fù)動(dòng)作,這點(diǎn)讓很多的人苦惱不已。雖說(shuō)UG里面可以創(chuàng)建屬于自己的模板,但是,即便創(chuàng)建了模板,很多參數(shù)都已經(jīng)提前設(shè)置好了,但是編程過(guò)程中,難免需要修修改改的地方。這時(shí)候就又得進(jìn)切削參數(shù)修改了。首先打開(kāi)加工界面,在選項(xiàng)里面找到定制對(duì)話框命令。接下來(lái)進(jìn)入對(duì)話框里面以后,把自己想要放置到面板界面上的參數(shù),添加到對(duì)話框。設(shè)置好了以后,點(diǎn)擊確定。就能看到自己設(shè)置好的參數(shù),已經(jīng)被轉(zhuǎn)移到了面板界面上了。再把這個(gè)設(shè)置為模板,就比較方便了。其實(shí)在UG的定制化功能是我們一般很容易忽視,但用好了又是非常重要的一個(gè)功能,如果能夠熟練使用這類功能,能夠大大提高UG的便捷性和使用性。

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加工中心刀具的前刀面要光滑使用時(shí),光滑的前刀面可以減小切屑對(duì)刀具的摩擦,也可以減小刀具受到的切削力,從而降低刀具的徑向跳動(dòng)。加工中心主軸錐孔和夾頭清潔,不能有灰塵和工件加工時(shí)產(chǎn)生的殘屑。選用加工刀具時(shí),盡量采用伸出長(zhǎng)度較短的刀具上刀時(shí),力度要合理均勻,不要過(guò)大或過(guò)小。3.刀具用較大的刀具前角,使刀具更鋒利,以減小切削力和振動(dòng)4.合理使用加工中心切削液以冷卻作用為主的水溶液對(duì)切削力影響很小。5.吃刀量選用要合理 6.使用強(qiáng)度大的刀具,增加刀桿的直徑在受到相同的徑向切削力的情況下,刀桿直徑增加20%,刀具的徑向跳動(dòng)量就可以減小50%。

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數(shù)控編程的基本步驟包括分析零件圖確定工藝過(guò)程、數(shù)值計(jì)算、編寫(xiě)加工程序、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)和檢驗(yàn)程序與首件試切,下面是詳細(xì)介紹。1、分析零件圖確定工藝過(guò)程對(duì)零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進(jìn)行分析,明確加工內(nèi)容與要求;確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。2、數(shù)值計(jì)算根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計(jì)算出零件輪廓上的幾何要素的起點(diǎn)、終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標(biāo)等。3、編寫(xiě)加工程序在完成上述兩個(gè)步驟后,按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式,編寫(xiě)加工程序單。4、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)程序的輸入可以通過(guò)鍵盤(pán)直接輸入數(shù)控系統(tǒng),也可以通過(guò)計(jì)算機(jī)通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。5、檢驗(yàn)程序與首件試切利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能,檢查刀具軌跡的正確性。對(duì)工件進(jìn)行首件試切,分析誤差產(chǎn)生的原因,及時(shí)修正,直到試切出合格零件。

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數(shù)控機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成??刂葡到y(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)算、管理和控制,通過(guò)輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù),對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解釋和運(yùn)算并對(duì)機(jī)床產(chǎn)生作用;伺服系統(tǒng)根據(jù)控制 系統(tǒng)的指令驅(qū)動(dòng)機(jī)床,使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運(yùn)動(dòng);檢測(cè)系統(tǒng)則是用來(lái)檢測(cè)機(jī)床執(zhí)行件(工作臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)、滑板等)的位移和速度變化量,并將檢測(cè)結(jié)果反饋到輸入端,與輸入指令進(jìn)行比較,根據(jù)其差別調(diào)整機(jī)床運(yùn)動(dòng);機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)元件至機(jī)床執(zhí)行件之間的機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)裝置;輔助系統(tǒng)種類繁多,如:固定循環(huán)(能進(jìn)行各種多次重復(fù)加工)、自動(dòng)換刀(可交換指定刀具、傳動(dòng)間隙補(bǔ)償償機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等等。

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簡(jiǎn)單CNC加工編程師會(huì)使用坐標(biāo)系統(tǒng),知道加工坐標(biāo)與設(shè)計(jì)坐標(biāo)的關(guān)系。熟悉二維刀路,熟悉等高,平行加工,三維等距加工,會(huì)分割淺面陡面,了解公差與留量關(guān)系,了解加工面邊界的計(jì)算,了解淺陡面分割線計(jì)算,了解表面粗糙度的控制方法。會(huì)三種控制系統(tǒng)的后處理方法,熟悉ISO代碼,會(huì)手工編程。了解模具結(jié)構(gòu),會(huì)拆銅公。熟悉常用刀具的切削參數(shù)。熟悉切削材料的硬度對(duì)參數(shù)的影響。勉強(qiáng)能寫(xiě)出來(lái)完整刀路,對(duì)二次開(kāi)粗無(wú)法控制,對(duì)光刀理解不深刻。懂的軟件只是表達(dá)思想的工具,愿意對(duì)金屬切削工藝、刀具、材料、產(chǎn)品和模具本身去深入學(xué)習(xí)。

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第一難點(diǎn):造型,設(shè)計(jì),建模方面第二難點(diǎn):工藝也許很多人說(shuō)關(guān)工藝什么事!而你卻真的這樣想,那你就大錯(cuò)特錯(cuò)了第三難:熟練CNC代碼的修正與手動(dòng)俗話說(shuō)得好,打鐵還需自身硬!作為一名編程員,假設(shè)你通知他人,你是看不懂CNC代碼的,那是一件非常古怪的工作。第四是關(guān)鍵的;難在自身啊我在服務(wù)學(xué)習(xí)UG編程的學(xué)員的時(shí)候發(fā)現(xiàn):有很多學(xué)員學(xué)習(xí)的攔路虎大的是自己!這些學(xué)員往往缺少自信和自己動(dòng)手的能力!