呂梁哪里有ug建模培訓公司

螺旋槳是五軸五聯(lián)動加工的典型零件之一。其葉片的形狀及加工原理如圖所示。在半徑為Ri的圓柱面上與葉面的交線AB為螺旋線的一部分，螺旋角為фi，葉片的徑向葉型線（軸向剖面）EF的傾角α為后傾角。螺旋線AB用極坐標加工方法并用折線段逼近。逼近線段mn是AB加工完后，刀具徑向位移⊿X（改變Ri），再加工相鄰的另一條葉型線，依次逐由C坐標旋轉⊿θ與Z坐標位移⊿Z的合成。當一加工，即可形成整個葉面。由于葉面的曲率半徑較大，所以常用端銑刀加工，以提高生產(chǎn)率和簡化程序。因此，為保證銑刀端面始終與曲面貼合，銑刀除了作直角坐標X、Y、Z的運動外，還應作附加坐標A和坐標B形成θi和αi的擺角運動，以保證銑刀端面中心始終位于編程值位置上，所以需要五個軸同時聯(lián)動加工。這種五軸加工中心的編程計算相當復雜，手工編程難以完成，需要進行計算機輔助編程。

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1.數(shù)控車刀的選擇、切削三用量、走刀路線安排;2.廣數(shù)或FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板按鈕功能講解3.X向和Z向?qū)Φ逗驼{(diào)刀補、調(diào)試零件尺寸；4.常用的G/M代碼指令講解5.9大循環(huán):G70 G71 G72 G73G74 G75 G76 G90 G92 G94；6.斯沃模擬仿真機床編程操作加工；7.一根長棒料一個程序可以車多個零件：用G50坐標偏移結合調(diào)用子程序M98P；8.螺紋去半扣的編程和對刀調(diào)試；9.多頭螺紋編程實例；10.內(nèi)孔和外圓錐管螺紋編程實例；11.錐度反補正調(diào)整；12.G71-2型軸向粗車循環(huán),車凹陷區(qū)域；13.G42外圓，G41內(nèi)孔刀尖帶圓弧加刀具半徑補償：半徑補償值和刀沿號設置實例應用14.現(xiàn)場零件實際操作加工、車端面、粗精車外圓內(nèi)孔、錐度、圓弧、切槽、螺紋等實例編程。

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加工中心操作和手工編程:1500元，15天；2.UG建模畫圖+加工中心UG三軸數(shù)控編程: 3500元,1-3個月；備注：針對沒有基礎的學員附加培訓機械制圖、看圖識圖、公差配合、加工工藝、刀具切削三用量；3.UG四軸聯(lián)動編程：1500元（送A軸或B軸后處理），8天4.Hypemill五軸編程及機床操作：10000元，1-2個月；（實習機床：五軸DMG、五軸MAZAK，五軸MAZAK車銑復合，根據(jù)學員需要，送實戰(zhàn)用過的各種機床系統(tǒng)的5軸后處理）；

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ug編刀路這塊相對來說比較不錯，雖然參數(shù)有點多，但是很多可以設置模板，UG造型建模（UG基本操作、UG曲線、3D建模、草圖設計、曲面造型、高級曲面、破面修補技巧、高級圖片造型、工程圖、工廠案例實訓）；拆電極；3、刀具知識；4、UG參數(shù)設置詳解；5、模具知識；6、模具加工工藝；7、模具編程及車間實訓（?？蚣庸?、電極加工、模芯加工、斜頂加工、滑塊加工、整套模具加工）、沖壓模具編程技巧、壓鑄模編程技巧；8、產(chǎn)品知識；9、產(chǎn)品加工工藝；10、產(chǎn)品編程及車間實訓；11、工程出圖；12、后處理；13、工廠生產(chǎn)實戰(zhàn)等；UG編程培訓機構,CNC數(shù)控加工編程培訓

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在編程方面，四軸加工中心的編程跟五軸加工中心的編程是有較大的區(qū)別的，四軸加工中心加工工件時，刀軸始終是朝著工件旋轉軸心線的，編程跟三軸加工中心比較相似。五軸加工中心加工工件時，由于刀具和工件在相互位置加工過程中隨時調(diào)整，例如加工螺旋槳一片時，為了得到比較好的表面質(zhì)量，那就需要刀具和葉片表面夾角始終保持一致，也就是說刀軸方向不斷改變，經(jīng)常需要手工進行刀軸的插補，在加工這些復雜的空間曲面時要考慮的參數(shù)比四軸加工中心編程時多得多，而且對數(shù)控系統(tǒng)有較高的要求，如果使用一般的數(shù)控系統(tǒng)還會增加編程難度，影響機床精度，大多數(shù)五軸加工中心使用的是三菱或者發(fā)那科的數(shù)控系統(tǒng)，而四軸加工中心則沒有這么高的要求。

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面對CAD/CAM軟件所提供的眾多曲面造型功能，要想在較短的時間內(nèi)達到學會實用造型的目標，掌握正確的學習方法是十分必要的。應學習必要的基礎知識，包括自由曲線（曲面）的構造原理。這對正確地理解軟件功能和造型思路是十分重要的，所謂“磨刀不誤砍柴功”。（2）要針對性地學習軟件功能。（3）重點學習造型基本思路。（4）應培養(yǎng)嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，切忌在造型學習和工作中“跟著感覺走”