天津哪里有ug制圖培訓(xùn)學(xué)校

數(shù)控機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。控制系統(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)算、管理和控制，通過(guò)輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù)，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解釋和運(yùn)算并對(duì)機(jī)床產(chǎn)生作用；伺服系統(tǒng)根據(jù)控制 系統(tǒng)的指令驅(qū)動(dòng)機(jī)床，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運(yùn)動(dòng)；檢測(cè)系統(tǒng)則是用來(lái)檢測(cè)機(jī)床執(zhí)行件（工作臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)、滑板等）的位移和速度變化量，并將檢測(cè)結(jié)果反饋到輸入端，與輸入指令進(jìn)行比較，根據(jù)其差別調(diào)整機(jī)床運(yùn)動(dòng)；機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)元件至機(jī)床執(zhí)行件之間的機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)裝置；輔助系統(tǒng)種類繁多，如：固定循環(huán)（能進(jìn)行各種多次重復(fù)加工）、自動(dòng)換刀（可交換指定刀具、傳動(dòng)間隙補(bǔ)償償機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差）等等。

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培訓(xùn)模塊--收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)--參考學(xué)時(shí)：1.加工中心操作和手工編程:1500元，15天；2.UG建模畫圖+加工中心UG三軸數(shù)控編程: 3500元,1-3個(gè)月；備注：針對(duì)沒(méi)有基礎(chǔ)的學(xué)員附加培訓(xùn)機(jī)械制圖、看圖識(shí)圖、公差配合、加工工藝、刀具切削三用量；3.UG四軸聯(lián)動(dòng)編程：1500元（送A軸或B軸后處理），8天；4.Hypemill五軸編程及機(jī)床操作：10000元，1-2個(gè)月；（實(shí)習(xí)機(jī)床：五軸DMG、五軸MAZAK，五軸MAZAK車銑復(fù)合，根據(jù)學(xué)員需要，送實(shí)戰(zhàn)用過(guò)的各種機(jī)床系統(tǒng)的5軸后處理）；5.UG曲面造型：1800元，20天；6.UG工程制圖：500元，15天；7.數(shù)控車操作及手工編程:2000---3500元，15--20天8.Hypermill或UG五軸編程操作培訓(xùn)：1萬(wàn)元，1--2個(gè)月友情提示：可以拿著工廠的圖紙來(lái)針對(duì)性的學(xué)習(xí)加工工藝、UG建模畫圖、UG數(shù)控編程；技術(shù)支持：學(xué)員在工作中遇到問(wèn)題，師傅協(xié)助給予解決；

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①簡(jiǎn)單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓，直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。②復(fù)雜輪廓——三維曲面輪廓，在計(jì)算機(jī)中用自動(dòng)編程軟件（CAD/CAM）畫出三維圖形，根據(jù)曲面類型設(shè)定各種相應(yīng)的參數(shù)，自動(dòng)生成數(shù)控加工程序。以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求。但加工函數(shù)方程曲線輪廓時(shí)就很困難，因?yàn)樵缙诘你姶矓?shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運(yùn)算功能，直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線的加工程序，（版本較低的）CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數(shù)方程曲線輪廓，目前通常使用的方法是：根據(jù)圖紙要求，算出曲線上各點(diǎn)的坐標(biāo)，再根據(jù)算出的坐標(biāo)值用直線或圓弧指令代碼編制程序，手工輸入系統(tǒng)進(jìn)行加工。

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Hypermill五軸操機(jī)編程培訓(xùn)內(nèi)容：（學(xué)五軸，包含Hypermill三軸編程培訓(xùn)）、vericut模擬仿真、五軸DMG操作實(shí)習(xí)、五軸MAZAK操作實(shí)習(xí)，根據(jù)學(xué)員的需求，送實(shí)戰(zhàn)上機(jī)用過(guò)的的五軸后處理，海德漢五軸后處理，MAZAK五軸后處siemens840D五軸后處理、FANUC五軸后處理；Hypermill五軸編程主要包含：3+2軸編程、4+1軸編程、5軸聯(lián)動(dòng)編程、5軸再加工、5軸型腔銑削、五軸曲面銑削、五軸葉片銑削、五軸葉輪銑床削、5軸特殊零件編程及加工技巧；