邯鄲哪里有加工中心五軸編程培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
發(fā)布時間:2022-01-19 00:48:08
邯鄲哪里有加工中心五軸編程培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
數(shù)控銑床所用的數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控加工中心所用的數(shù)控系統(tǒng)相同,因此在編程和操作上是相同的。作為數(shù)控機(jī)床的操作者,主要是設(shè)置程序數(shù)據(jù)。即工件坐標(biāo)系偏移量及刀具長度偏置量的設(shè)置,其設(shè)置方法,數(shù)控銑床與數(shù)控加工中心是相同的。其他操作,如程序的輸人與調(diào)試也是相同的,因此數(shù)控銑床操作者完全可以操作數(shù)控加工中心:無論是數(shù)控銑床還是數(shù)控加工中心,在加工中都是按程序,走刀加工,換句話說,數(shù)控加工中心由于是自動換刀,操作者反而更輕松,而且不會出現(xiàn)換刀錯誤。

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課程內(nèi)容1 多軸的加工原理及其機(jī)床結(jié)構(gòu)的介紹2 3 + 1 , 3 + 2定軸加工3 四軸 五軸鉆孔加4 可變刀軸:遠(yuǎn)離點(diǎn),朝向點(diǎn),朝向直線,遠(yuǎn)離直線5 可變刀軸:相對于矢量,垂直于部件,相對于部件,4軸垂直于部件6 可變刀軸:4軸相對于部件,4軸垂直于驅(qū)動,4軸相對于驅(qū)動,雙四軸在部件上,雙四軸在驅(qū)動上7 可變刀軸:插補(bǔ)矢量,垂直于驅(qū)動體,相對于驅(qū)動體,側(cè)刃驅(qū)動體。8 驅(qū)動方法:曲線,點(diǎn),曲面驅(qū)動9 流線,外形輪廓,刀軌等驅(qū)動10 投影矢量:指定矢量,刀軸,遠(yuǎn)離直線,朝向直線,遠(yuǎn)離點(diǎn),朝向點(diǎn),垂直于驅(qū)動體,朝向驅(qū)動體11 五軸等高12 順序銑13 手動葉輪加工14 葉輪模板葉輪加工(開粗,光葉片,光葉轂,清角15 曲線轉(zhuǎn)刀路16 聯(lián)動開粗的使用技巧17 3+1,3+2定軸加工的實(shí)例講解18 四軸聯(lián)動加工實(shí)例講解19 五軸聯(lián)動加工的實(shí)例講解20 四軸五軸后處理的定制與修改21 五軸機(jī)床上機(jī)操作(測擺長,偏置補(bǔ)正,分中,對刀)22 工件的中心不與旋轉(zhuǎn)中心重合的補(bǔ)正技巧23 現(xiàn)場五軸零件的加工(學(xué)員編好的工件直接上機(jī)現(xiàn)場加工)

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①簡單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓,直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。②復(fù)雜輪廓——三維曲面輪廓,在計(jì)算機(jī)中用自動編程軟件(CAD/CAM)畫出三維圖形,根據(jù)曲面類型設(shè)定各種相應(yīng)的參數(shù),自動生成數(shù)控加工程序。以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求。但加工函數(shù)方程曲線輪廓時就很困難,因?yàn)樵缙诘你姶矓?shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運(yùn)算功能,直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線的加工程序,(版本較低的)CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數(shù)方程曲線輪廓,目前通常使用的方法是:根據(jù)圖紙要求,算出曲線上各點(diǎn)的坐標(biāo),再根據(jù)算出的坐標(biāo)值用直線或圓弧指令代碼編制程序,手工輸入系統(tǒng)進(jìn)行加工。

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重點(diǎn)把握核心功能的學(xué)習(xí),因?yàn)镃AD/CAM軟件的應(yīng)用也符合所謂的“20/80原則”,即80%的應(yīng)用僅需要使用其20%的功能。培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的工作習(xí)慣。對于常用的加工工藝過程應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的參數(shù)設(shè)置,并形成標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板,在各種產(chǎn)品的數(shù)控編程中盡可能直接使用這些標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板,以減少操作復(fù)雜度,提高可靠性。3、重視加工工藝的經(jīng)驗(yàn)積累,熟悉所使用的數(shù)控機(jī)床、刀具、加工材料的特性,以便使工藝參數(shù)設(shè)置更為合理。

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對于我們想要從事編程工作的朋友們,我們要怎么才能更快的掌握UG編程呢!五個步驟是必不可少的!一、準(zhǔn)備加工的模型包括二維線框、切片體、三維圖形.切片體三維圖形二,五大節(jié)目元素集它包括模型分析、幾何設(shè)置、刀具設(shè)置、程序管理和加工方法設(shè)置。 幾何設(shè)定還包括加工坐標(biāo)系、模具和工件。三、加工工序的設(shè)置包括相關(guān)參數(shù)的刀具路徑設(shè)置(更復(fù)雜) ,進(jìn)給速度和速度。四、生成刀路并仿真仿真分為三維仿真和二維仿真。第五,生成機(jī)G代碼的過程

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簡單CNC加工編程師會使用坐標(biāo)系統(tǒng),知道加工坐標(biāo)與設(shè)計(jì)坐標(biāo)的關(guān)系。熟悉二維刀路,熟悉等高,平行加工,三維等距加工,會分割淺面陡面,了解公差與留量關(guān)系,了解加工面邊界的計(jì)算,了解淺陡面分割線計(jì)算,了解表面粗糙度的控制方法。會三種控制系統(tǒng)的后處理方法,熟悉ISO代碼,會手工編程。了解模具結(jié)構(gòu),會拆銅公。熟悉常用刀具的切削參數(shù)。熟悉切削材料的硬度對參數(shù)的影響。勉強(qiáng)能寫出來完整刀路,對二次開粗無法控制,對光刀理解不深刻。懂的軟件只是表達(dá)思想的工具,愿意對金屬切削工藝、刀具、材料、產(chǎn)品和模具本身去深入學(xué)習(xí)。