張家口哪里有ug建模培訓(xùn)機構(gòu)

機構(gòu)簡介：洛陽志成UG數(shù)控培訓(xùn)是一家能力出眾的數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)公司.以數(shù)控為基礎(chǔ)，以UG-NX軟件為前鋒，是一家專注于培訓(xùn)機械CAD/CAM和技術(shù)服務(wù)接單：如培訓(xùn)UG機械建模、培訓(xùn)UG產(chǎn)品造型、培訓(xùn)加工中心操作和手工編程、培訓(xùn)加工中心UG數(shù)控編程、培訓(xùn)UG四軸聯(lián)動編程、UG后處理定制、培訓(xùn)Hypemill五軸編程、數(shù)控機床維修、培訓(xùn)CAXA畫圖編程；自成立以來始終致力于為數(shù)控加工企業(yè)、技術(shù)院校及個人提供良好的技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)、網(wǎng)絡(luò)論壇視頻教學(xué)，公司以完善的培訓(xùn)體系、良好的師資力量、扎實的培訓(xùn)效果被業(yè)界所認(rèn)可；同時注重各種人才的匯集，努力做好技術(shù)學(xué)習(xí)和技術(shù)交流平臺，致力于為企業(yè)培養(yǎng)獨擋一面的數(shù)控技術(shù)類人才。

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進入加工（1）選擇坐標(biāo)系（2）選擇曲面驅(qū)動驅(qū)動幾何體選擇要加工的面切削方向選擇從上到下，順銑材料方向箭頭朝向要加工區(qū)域 因是粗加工留0.1余量，驅(qū)動設(shè)置選擇螺旋，公差0.01 （3）刀軸選擇4軸，相對與驅(qū)動體，側(cè)傾90°（4）切削參數(shù)，檢查幾何體，過切時跳過，安全距離0.01 （5）確定后，計算刀路 旋轉(zhuǎn)之后刀路。

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課程內(nèi)容1 多軸的加工原理及其機床結(jié)構(gòu)的介紹2 3 + 1 , 3 + 2定軸加工3 四軸 五軸鉆孔加4 可變刀軸：遠(yuǎn)離點，朝向點，朝向直線，遠(yuǎn)離直線5 可變刀軸：相對于矢量，垂直于部件，相對于部件，4軸垂直于部件6 可變刀軸：4軸相對于部件，4軸垂直于驅(qū)動，4軸相對于驅(qū)動，雙四軸在部件上，雙四軸在驅(qū)動上7 可變刀軸：插補矢量，垂直于驅(qū)動體，相對于驅(qū)動體，側(cè)刃驅(qū)動體。8 驅(qū)動方法：曲線，點，曲面驅(qū)動9 流線，外形輪廓，刀軌等驅(qū)動10 投影矢量：指定矢量，刀軸，遠(yuǎn)離直線，朝向直線，遠(yuǎn)離點，朝向點，垂直于驅(qū)動體，朝向驅(qū)動體11 五軸等高12 順序銑13 手動葉輪加工14 葉輪模板葉輪加工（開粗，光葉片，光葉轂，清角15 曲線轉(zhuǎn)刀路16 聯(lián)動開粗的使用技巧17 3+1，3+2定軸加工的實例講解18 四軸聯(lián)動加工實例講解19 五軸聯(lián)動加工的實例講解20 四軸五軸后處理的定制與修改21 五軸機床上機操作（測擺長，偏置補正，分中，對刀）22 工件的中心不與旋轉(zhuǎn)中心重合的補正技巧23 現(xiàn)場五軸零件的加工（學(xué)員編好的工件直接上機現(xiàn)場加工）

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簡單CNC加工編程師會使用坐標(biāo)系統(tǒng)，知道加工坐標(biāo)與設(shè)計坐標(biāo)的關(guān)系。熟悉二維刀路，熟悉等高，平行加工，三維等距加工，會分割淺面陡面，了解公差與留量關(guān)系，了解加工面邊界的計算，了解淺陡面分割線計算，了解表面粗糙度的控制方法。會三種控制系統(tǒng)的后處理方法，熟悉ISO代碼，會手工編程。了解模具結(jié)構(gòu)，會拆銅公。熟悉常用刀具的切削參數(shù)。熟悉切削材料的硬度對參數(shù)的影響。勉強能寫出來完整刀路，對二次開粗無法控制，對光刀理解不深刻。懂的軟件只是表達思想的工具，愿意對金屬切削工藝、刀具、材料、產(chǎn)品和模具本身去深入學(xué)習(xí)。

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1.數(shù)控車刀的選擇、切削三用量、走刀路線安排;2.廣數(shù)或FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板按鈕功能講解3.X向和Z向?qū)Φ逗驼{(diào)刀補、調(diào)試零件尺寸；4.常用的G/M代碼指令講解5.9大循環(huán):G70 G71 G72 G73G74 G75 G76 G90 G92 G94；6.斯沃模擬仿真機床編程操作加工；7.一根長棒料一個程序可以車多個零件：用G50坐標(biāo)偏移結(jié)合調(diào)用子程序M98P；8.螺紋去半扣的編程和對刀調(diào)試；9.多頭螺紋編程實例；10.內(nèi)孔和外圓錐管螺紋編程實例；11.錐度反補正調(diào)整；12.G71-2型軸向粗車循環(huán),車凹陷區(qū)域；13.G42外圓，G41內(nèi)孔刀尖帶圓弧加刀具半徑補償：半徑補償值和刀沿號設(shè)置實例應(yīng)用14.現(xiàn)場零件實際操作加工、車端面、粗精車外圓內(nèi)孔、錐度、圓弧、切槽、螺紋等實例編程。