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加工中心刀具的前刀面要光滑使用時，光滑的前刀面可以減小切屑對刀具的摩擦，也可以減小刀具受到的切削力，從而降低刀具的徑向跳動。加工中心主軸錐孔和夾頭清潔，不能有灰塵和工件加工時產(chǎn)生的殘屑。選用加工刀具時，盡量采用伸出長度較短的刀具上刀時，力度要合理均勻，不要過大或過小。3.刀具用較大的刀具前角，使刀具更鋒利，以減小切削力和振動4.合理使用加工中心切削液以冷卻作用為主的水溶液對切削力影響很小。5.吃刀量選用要合理　6.使用強(qiáng)度大的刀具，增加刀桿的直徑在受到相同的徑向切削力的情況下，刀桿直徑增加20%，刀具的徑向跳動量就可以減小50％。

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第一個也是ug自帶的加工策略銑削孔，這個加工策略有一個缺點(diǎn)：只能加工孔或者凸臺，有一定的局限性。它的優(yōu)勢是編程快，只需要選擇好孔或者凸臺，設(shè)置好每一圈的深度，再把延伸刀軌設(shè)置一下就可以生成想要的刀路了。二丶第二個就是用ug加工策略中的平面銑，通過對參數(shù)的修改，而得到的螺旋刀路這個刀路應(yīng)該怎么做呢？設(shè)置好切屑模式，為輪廓加工，切削層改為僅底面。三丶第三個要向大家介紹的是3d固定軸螺旋刀路，可以加工孔，凸臺，已經(jīng)2d，3d的方法。今天畫了一個錐度的圓柱給大家講解，想要做這個刀路第一步要做好螺旋線，第二步選好驅(qū)動方法，曲線點(diǎn)的方式，矢量選擇朝向曲線。第三步把做好的螺旋線選進(jìn)去。注意箭頭方向。第三步把做好的螺旋線選進(jìn)去。注意箭頭方向。

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首先學(xué)習(xí)建模篇，這些是基礎(chǔ)，主攻是編程加工，所以建模在草圖繪制方面懂一些容易到中等難度的圖形就足夠了學(xué)習(xí)對一塊要編程的工件在編寫刀路前需要做的準(zhǔn)備3、可以進(jìn)去加工模塊開始學(xué)習(xí)加工的，ug用來用去都是那幾個重要的策略，只要熟悉這幾個策略，就可以從事編程工作了，4、后還要學(xué)會拆電極和電極的加工編程5、學(xué)習(xí)后處理，程序單的制作，電極圖紙的制作，電極下料單

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目前，數(shù)控加工中心編程的技術(shù)人員越來越多，近十多年來，數(shù)控技術(shù)可以用一個“如火如荼”來形容，凡是進(jìn)入職?；蚣夹W(xué)習(xí)的學(xué)生，大部分青睞于數(shù)控技術(shù)，這種技術(shù)為什么會得到廣大的人民所青睞，就是因為數(shù)控所帶來的便捷、勞動強(qiáng)度低、工資收入高，被用工單位特別喜歡。數(shù)控加工中心編程這項技術(shù)是不是就沒有前途了，個人認(rèn)為，這項技術(shù)不會因現(xiàn)代人的不青睞而消失，反而在今后一段時間內(nèi)會更加受到重視，國家要發(fā)展，離不開制造業(yè)，那以后更需要的是數(shù)控加工中心編程的綜合性人才，對學(xué)習(xí)這項技術(shù)的人員基礎(chǔ)要求會更高。

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CNC銑削加工中心工作原理UG的數(shù)控銑加工編程與數(shù)控銑床、二軸或多軸銑削加工中心緊密相關(guān)，因此，在學(xué)習(xí)數(shù)控銑加工編程之前，應(yīng)當(dāng)了解有關(guān)數(shù)控銑床、二軸或多軸銑削加工中心的工作原理，特別是與編程相關(guān)的那部分知識。2、NC編程基礎(chǔ)應(yīng)當(dāng)掌握數(shù)控編程的原理及其代碼;必須知道NC程序與機(jī)床之間的關(guān)系。3、實踐教學(xué)環(huán)節(jié)通過實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，了解數(shù)控機(jī)床的構(gòu)造及原理，掌握操作、編程和維修等方面的基本知識。

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數(shù)控車床操作面板是數(shù)控機(jī)床的重要組成部件，是操作人員與數(shù)控機(jī)床（系統(tǒng)）進(jìn)行交互的工具，主要可分成電源控制區(qū)域、系統(tǒng)控制面板和機(jī)床控制面板等。一、電源控制區(qū)域1. 系統(tǒng)開：開啟系統(tǒng)電源。2. 系統(tǒng)關(guān)：關(guān)閉系統(tǒng)電源。3. 程序保護(hù)開關(guān)：開啟、關(guān)閉程序輸入功能。4. 急停旋鈕：當(dāng)加工過程中發(fā)生危險或緊急情況下，機(jī)床需緊急停止，或者機(jī)床加工終止電源切斷的時候使用該鍵。（注意：在上電和關(guān)機(jī)之前應(yīng)該按下急停旋鈕，以減少設(shè)備電沖擊。）