撫順哪里有ug制圖培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
發(fā)布時間:2022-04-17 00:47:03
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進(jìn)入加工(1)選擇坐標(biāo)系(2)選擇曲面驅(qū)動驅(qū)動幾何體選擇要加工的面切削方向選擇從上到下,順銑材料方向箭頭朝向要加工區(qū)域 因是粗加工留0.1余量,驅(qū)動設(shè)置選擇螺旋,公差0.01 (3)刀軸選擇4軸,相對與驅(qū)動體,側(cè)傾90°(4)切削參數(shù),檢查幾何體,過切時跳過,安全距離0.01 (5)確定后,計算刀路 旋轉(zhuǎn)之后刀路。

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①簡單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓,直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。②復(fù)雜輪廓——三維曲面輪廓,在計算機(jī)中用自動編程軟件(CAD/CAM)畫出三維圖形,根據(jù)曲面類型設(shè)定各種相應(yīng)的參數(shù),自動生成數(shù)控加工程序。以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求。但加工函數(shù)方程曲線輪廓時就很困難,因為早期的銑床數(shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運(yùn)算功能,直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線的加工程序,(版本較低的)CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數(shù)方程曲線輪廓,目前通常使用的方法是:根據(jù)圖紙要求,算出曲線上各點的坐標(biāo),再根據(jù)算出的坐標(biāo)值用直線或圓弧指令代碼編制程序,手工輸入系統(tǒng)進(jìn)行加工。

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數(shù)控車床操作面板是數(shù)控機(jī)床的重要組成部件,是操作人員與數(shù)控機(jī)床(系統(tǒng))進(jìn)行交互的工具,主要可分成電源控制區(qū)域、系統(tǒng)控制面板和機(jī)床控制面板等。一、電源控制區(qū)域1. 系統(tǒng)開:開啟系統(tǒng)電源。2. 系統(tǒng)關(guān):關(guān)閉系統(tǒng)電源。3. 程序保護(hù)開關(guān):開啟、關(guān)閉程序輸入功能。4. 急停旋鈕:當(dāng)加工過程中發(fā)生危險或緊急情況下,機(jī)床需緊急停止,或者機(jī)床加工終止電源切斷的時候使用該鍵。(注意:在上電和關(guān)機(jī)之前應(yīng)該按下急停旋鈕,以減少設(shè)備電沖擊。)

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我們首先打開UG制圖軟件,然后出現(xiàn)頁面點擊新建,選擇自己需要的模塊,比如建模,裝配,圖紙等等。接下來選擇一下菜單的新建,彈出對話框,然后找到‘圖紙命令’點擊,接著下面進(jìn)入紙張選擇,我們以A4來做示范。三、找到A4,點擊確定來進(jìn)行圖紙繪制的操作,先找到插入命令點擊出現(xiàn)基本視圖,點擊基本視圖來操作4.點擊近訪問,打開三視圖,將鼠標(biāo)移動到圖紙框內(nèi),進(jìn)行二維投影,先調(diào)整位置,然后點擊鼠標(biāo)左鍵進(jìn)行視圖。

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UG四軸聯(lián)動編程培訓(xùn)內(nèi)容簡介1.3+1軸UG編程的設(shè)置要點、一個程序編完圓周上所有孔位;2.四軸特征編程的應(yīng)用;3.UG多軸編程中的驅(qū)動方法、投影矢量、刀軸矢量三大要點內(nèi)容講解;4.四軸聯(lián)動開粗、常見四軸典型零件編程,UG四軸聯(lián)動編程,5.送A軸、B軸后處理,講角度就近原則和非就近原則的后處理修改使用方法;6.VERICUT軟件的安裝和模擬仿真的應(yīng)用檢查后處理輸出的程序是否正確;

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數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)知識。數(shù)控加工機(jī)床的合理應(yīng)用,根據(jù)數(shù)控加工的特點,正確選擇加工方法和加工對象,充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)點,取得良好的經(jīng)濟(jì)效益是我們在進(jìn)行工藝設(shè)計中必須考慮的一個重要問題。數(shù)控加工工藝的應(yīng)用有很大的靈活性,對同一個加工內(nèi)容,可能有多種工藝方案,必須針對具體問題進(jìn)行具體分析。一方面,選擇加工方法和對象時要考慮到數(shù)控機(jī)床與系統(tǒng)的性能指標(biāo),能夠?qū)崿F(xiàn)加工且能保證加工精度、滿足技術(shù)質(zhì)量要求;另一方面,有時還要在基本不改變工件原有性能的前提下,對其形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)等做一些必要的、適應(yīng)數(shù)控機(jī)床加工的修改。