溫州哪里有加工中心NX編程培訓(xùn)機(jī)構(gòu)

鼠標(biāo)三各鍵的作用：左鍵選擇，中建確定。多個(gè)物體要選擇的時(shí)候直接左鍵選擇下去就可以,不必按住CTRL，shift+左鍵減去選擇對(duì)象，右鍵快捷菜單（短時(shí)。延時(shí)按右鍵選擇顯示模式），選擇物體的時(shí)候配合選擇過(guò)濾器將事半功倍，當(dāng)許多對(duì)象集中時(shí)，可以左鍵按住延時(shí)，出現(xiàn)列表，在列表中選擇需要的對(duì)象。按中建旋轉(zhuǎn)，旋輪縮放，shift+中建平移，左鍵+中建拖動(dòng)縮放，右鍵+中鍵拖放平移，右鍵快捷菜單中有設(shè)置（取消）旋轉(zhuǎn)點(diǎn)，中鍵延時(shí)按，出現(xiàn)方點(diǎn)后右鍵確定，也可設(shè)置設(shè)置選中點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)點(diǎn)。

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螺旋槳是五軸五聯(lián)動(dòng)加工的典型零件之一。其葉片的形狀及加工原理如圖所示。在半徑為Ri的圓柱面上與葉面的交線(xiàn)AB為螺旋線(xiàn)的一部分，螺旋角為фi，葉片的徑向葉型線(xiàn)（軸向剖面）EF的傾角α為后傾角。螺旋線(xiàn)AB用極坐標(biāo)加工方法并用折線(xiàn)段逼近。逼近線(xiàn)段mn是AB加工完后，刀具徑向位移⊿X（改變Ri），再加工相鄰的另一條葉型線(xiàn)，依次逐由C坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)⊿θ與Z坐標(biāo)位移⊿Z的合成。當(dāng)一加工，即可形成整個(gè)葉面。由于葉面的曲率半徑較大，所以常用端銑刀加工，以提高生產(chǎn)率和簡(jiǎn)化程序。因此，為保證銑刀端面始終與曲面貼合，銑刀除了作直角坐標(biāo)X、Y、Z的運(yùn)動(dòng)外，還應(yīng)作附加坐標(biāo)A和坐標(biāo)B形成θi和αi的擺角運(yùn)動(dòng)，以保證銑刀端面中心始終位于編程值位置上，所以需要五個(gè)軸同時(shí)聯(lián)動(dòng)加工。這種五軸加工中心的編程計(jì)算相當(dāng)復(fù)雜，手工編程難以完成，需要進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助編程。

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①簡(jiǎn)單輪廓——直線(xiàn)、圓弧組成的輪廓，直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。②復(fù)雜輪廓——三維曲面輪廓，在計(jì)算機(jī)中用自動(dòng)編程軟件（CAD/CAM）畫(huà)出三維圖形，根據(jù)曲面類(lèi)型設(shè)定各種相應(yīng)的參數(shù)，自動(dòng)生成數(shù)控加工程序。以上兩種編程方法基本上能滿(mǎn)足數(shù)控加工的要求。但加工函數(shù)方程曲線(xiàn)輪廓時(shí)就很困難，因?yàn)樵缙诘你姶矓?shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運(yùn)算功能，直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線(xiàn)的加工程序，（版本較低的）CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數(shù)方程曲線(xiàn)輪廓，目前通常使用的方法是：根據(jù)圖紙要求，算出曲線(xiàn)上各點(diǎn)的坐標(biāo)，再根據(jù)算出的坐標(biāo)值用直線(xiàn)或圓弧指令代碼編制程序，手工輸入系統(tǒng)進(jìn)行加工。

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數(shù)控車(chē)床操作面板是數(shù)控機(jī)床的重要組成部件，是操作人員與數(shù)控機(jī)床（系統(tǒng)）進(jìn)行交互的工具，主要可分成電源控制區(qū)域、系統(tǒng)控制面板和機(jī)床控制面板等。一、電源控制區(qū)域1. 系統(tǒng)開(kāi)：開(kāi)啟系統(tǒng)電源。2. 系統(tǒng)關(guān)：關(guān)閉系統(tǒng)電源。3. 程序保護(hù)開(kāi)關(guān)：開(kāi)啟、關(guān)閉程序輸入功能。4. 急停旋鈕：當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生危險(xiǎn)或緊急情況下，機(jī)床需緊急停止，或者機(jī)床加工終止電源切斷的時(shí)候使用該鍵。（注意：在上電和關(guān)機(jī)之前應(yīng)該按下急停旋鈕，以減少設(shè)備電沖擊。）

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課程內(nèi)容1 多軸的加工原理及其機(jī)床結(jié)構(gòu)的介紹2 3 + 1 , 3 + 2定軸加工3 四軸 五軸鉆孔加4 可變刀軸：遠(yuǎn)離點(diǎn)，朝向點(diǎn)，朝向直線(xiàn)，遠(yuǎn)離直線(xiàn)5 可變刀軸：相對(duì)于矢量，垂直于部件，相對(duì)于部件，4軸垂直于部件6 可變刀軸：4軸相對(duì)于部件，4軸垂直于驅(qū)動(dòng)，4軸相對(duì)于驅(qū)動(dòng)，雙四軸在部件上，雙四軸在驅(qū)動(dòng)上7 可變刀軸：插補(bǔ)矢量，垂直于驅(qū)動(dòng)體，相對(duì)于驅(qū)動(dòng)體，側(cè)刃驅(qū)動(dòng)體。8 驅(qū)動(dòng)方法：曲線(xiàn)，點(diǎn)，曲面驅(qū)動(dòng)9 流線(xiàn)，外形輪廓，刀軌等驅(qū)動(dòng)10 投影矢量：指定矢量，刀軸，遠(yuǎn)離直線(xiàn)，朝向直線(xiàn)，遠(yuǎn)離點(diǎn)，朝向點(diǎn)，垂直于驅(qū)動(dòng)體，朝向驅(qū)動(dòng)體11 五軸等高12 順序銑13 手動(dòng)葉輪加工14 葉輪模板葉輪加工（開(kāi)粗，光葉片，光葉轂，清角15 曲線(xiàn)轉(zhuǎn)刀路16 聯(lián)動(dòng)開(kāi)粗的使用技巧17 3+1，3+2定軸加工的實(shí)例講解18 四軸聯(lián)動(dòng)加工實(shí)例講解19 五軸聯(lián)動(dòng)加工的實(shí)例講解20 四軸五軸后處理的定制與修改21 五軸機(jī)床上機(jī)操作（測(cè)擺長(zhǎng)，偏置補(bǔ)正，分中，對(duì)刀）22 工件的中心不與旋轉(zhuǎn)中心重合的補(bǔ)正技巧23 現(xiàn)場(chǎng)五軸零件的加工（學(xué)員編好的工件直接上機(jī)現(xiàn)場(chǎng)加工）

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機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介：洛陽(yáng)志成UG數(shù)控培訓(xùn)是一家能力出眾的數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)公司.以數(shù)控為基礎(chǔ)，以UG-NX軟件為前鋒，是一家專(zhuān)注于培訓(xùn)機(jī)械CAD/CAM和技術(shù)服務(wù)接單：如培訓(xùn)UG機(jī)械建模、培訓(xùn)UG產(chǎn)品造型、培訓(xùn)加工中心操作和手工編程、培訓(xùn)加工中心UG數(shù)控編程、培訓(xùn)UG四軸聯(lián)動(dòng)編程、UG后處理定制、培訓(xùn)Hypemill五軸編程、數(shù)控機(jī)床維修、培訓(xùn)CAXA畫(huà)圖編程；自成立以來(lái)始終致力于為數(shù)控加工企業(yè)、技術(shù)院校及個(gè)人提供良好的技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)、網(wǎng)絡(luò)論壇視頻教學(xué)，公司以完善的培訓(xùn)體系、良好的師資力量、扎實(shí)的培訓(xùn)效果被業(yè)界所認(rèn)可；同時(shí)注重各種人才的匯集，努力做好技術(shù)學(xué)習(xí)和技術(shù)交流平臺(tái)，致力于為企業(yè)培養(yǎng)獨(dú)擋一面的數(shù)控技術(shù)類(lèi)人才。