盤錦哪里有ug制圖培訓(xùn)學(xué)校

第一個(gè)也是ug自帶的加工策略銑削孔，這個(gè)加工策略有一個(gè)缺點(diǎn)：只能加工孔或者凸臺，有一定的局限性。它的優(yōu)勢是編程快，只需要選擇好孔或者凸臺，設(shè)置好每一圈的深度，再把延伸刀軌設(shè)置一下就可以生成想要的刀路了。二丶第二個(gè)就是用ug加工策略中的平面銑，通過對參數(shù)的修改，而得到的螺旋刀路這個(gè)刀路應(yīng)該怎么做呢？設(shè)置好切屑模式，為輪廓加工，切削層改為僅底面。三丶第三個(gè)要向大家介紹的是3d固定軸螺旋刀路，可以加工孔，凸臺，已經(jīng)2d，3d的方法。今天畫了一個(gè)錐度的圓柱給大家講解，想要做這個(gè)刀路第一步要做好螺旋線，第二步選好驅(qū)動方法，曲線點(diǎn)的方式，矢量選擇朝向曲線。第三步把做好的螺旋線選進(jìn)去。注意箭頭方向。第三步把做好的螺旋線選進(jìn)去。注意箭頭方向。

盤錦哪里有ug制圖培訓(xùn)學(xué)校

意圖:進(jìn)步檢測能力，以滿足公司質(zhì)量操控要求，保證零件的品質(zhì)。規(guī)模 ：適用于批量性或作業(yè)量大的零件丈3.支撐 ：RationalDMIS 三坐標(biāo)丈量軟件， FLY1086 三坐標(biāo)丈量機(jī)。4.內(nèi)容 ：4.1 丈量前的準(zhǔn)備作業(yè)和留意事項(xiàng)：被測零件在放到作業(yè)臺上檢測之前 , 應(yīng)先清洗去毛刺 , 防止在加工完成后零件外表殘留的冷卻液及加工殘留物影響丈量機(jī)的丈量精度及測尖運(yùn)用壽命；被測零件在丈量之前應(yīng)在室內(nèi)恒溫,假如溫度相差過大就會影響丈量精度；大型及重型零件在放置到作業(yè)臺上的進(jìn)程中應(yīng)輕放 , 以防止造成劇烈磕碰 , 致使作業(yè)臺或零件損傷。必要時(shí)能夠在作業(yè)臺上放置一塊厚橡膠以防止磕碰；小型及輕型零件放到作業(yè)臺后,應(yīng)緊固后再進(jìn)行丈量,否則會影響丈量精度；在作業(yè)進(jìn)程中,測座在轉(zhuǎn)動時(shí)( 特別是帶有加長桿的情況下 ) 一定要遠(yuǎn)離零件 , 以防止磕碰；

盤錦哪里有ug制圖培訓(xùn)學(xué)校

簡單CNC加工編程師會使用坐標(biāo)系統(tǒng)，知道加工坐標(biāo)與設(shè)計(jì)坐標(biāo)的關(guān)系。熟悉二維刀路，熟悉等高，平行加工，三維等距加工，會分割淺面陡面，了解公差與留量關(guān)系，了解加工面邊界的計(jì)算，了解淺陡面分割線計(jì)算，了解表面粗糙度的控制方法。會三種控制系統(tǒng)的后處理方法，熟悉ISO代碼，會手工編程。了解模具結(jié)構(gòu)，會拆銅公。熟悉常用刀具的切削參數(shù)。熟悉切削材料的硬度對參數(shù)的影響。勉強(qiáng)能寫出來完整刀路，對二次開粗無法控制，對光刀理解不深刻。懂的軟件只是表達(dá)思想的工具，愿意對金屬切削工藝、刀具、材料、產(chǎn)品和模具本身去深入學(xué)習(xí)。

盤錦哪里有ug制圖培訓(xùn)學(xué)校

數(shù)控機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機(jī)械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。控制系統(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)算、管理和控制，通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù)，對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解釋和運(yùn)算并對機(jī)床產(chǎn)生作用；伺服系統(tǒng)根據(jù)控制 系統(tǒng)的指令驅(qū)動機(jī)床，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運(yùn)動；檢測系統(tǒng)則是用來檢測機(jī)床執(zhí)行件（工作臺、轉(zhuǎn)臺、滑板等）的位移和速度變化量，并將檢測結(jié)果反饋到輸入端，與輸入指令進(jìn)行比較，根據(jù)其差別調(diào)整機(jī)床運(yùn)動；機(jī)床傳動系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動元件至機(jī)床執(zhí)行件之間的機(jī)械進(jìn)給傳動裝置；輔助系統(tǒng)種類繁多，如：固定循環(huán)（能進(jìn)行各種多次重復(fù)加工）、自動換刀（可交換指定刀具、傳動間隙補(bǔ)償償機(jī)械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差）等等。

盤錦哪里有ug制圖培訓(xùn)學(xué)校

數(shù)控編程的基本步驟包括分析零件圖確定工藝過程、數(shù)值計(jì)算、編寫加工程序、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)和檢驗(yàn)程序與首件試切，下面是詳細(xì)介紹。1、分析零件圖確定工藝過程對零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進(jìn)行分析，明確加工內(nèi)容與要求;確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。2、數(shù)值計(jì)算根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計(jì)算出零件輪廓上的幾何要素的起點(diǎn)、終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標(biāo)等。3、編寫加工程序在完成上述兩個(gè)步驟后，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式，編寫加工程序單。4、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)程序的輸入可以通過鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng)，也可以通過計(jì)算機(jī)通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。5、檢驗(yàn)程序與首件試切利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能，檢查刀具軌跡的正確性。對工件進(jìn)行首件試切，分析誤差產(chǎn)生的原因，及時(shí)修正，直到試切出合格零件。

盤錦哪里有ug制圖培訓(xùn)學(xué)校

數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)知識。數(shù)控加工機(jī)床的合理應(yīng)用,根據(jù)數(shù)控加工的特點(diǎn)，正確選擇加工方法和加工對象，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)點(diǎn)，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益是我們在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)中必須考慮的一個(gè)重要問題。數(shù)控加工工藝的應(yīng)用有很大的靈活性，對同一個(gè)加工內(nèi)容，可能有多種工藝方案，必須針對具體問題進(jìn)行具體分析。一方面，選擇加工方法和對象時(shí)要考慮到數(shù)控機(jī)床與系統(tǒng)的性能指標(biāo)，能夠?qū)崿F(xiàn)加工且能保證加工精度、滿足技術(shù)質(zhì)量要求；另一方面，有時(shí)還要在基本不改變工件原有性能的前提下，對其形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)等做一些必要的、適應(yīng)數(shù)控機(jī)床加工的修改。