伊春哪里有加工中心四軸編程培訓(xùn)公司

第一個(gè)也是ug自帶的加工策略銑削孔，這個(gè)加工策略有一個(gè)缺點(diǎn)：只能加工孔或者凸臺(tái)，有一定的局限性。它的優(yōu)勢(shì)是編程快，只需要選擇好孔或者凸臺(tái)，設(shè)置好每一圈的深度，再把延伸刀軌設(shè)置一下就可以生成想要的刀路了。二丶第二個(gè)就是用ug加工策略中的平面銑，通過對(duì)參數(shù)的修改，而得到的螺旋刀路這個(gè)刀路應(yīng)該怎么做呢？設(shè)置好切屑模式，為輪廓加工，切削層改為僅底面。三丶第三個(gè)要向大家介紹的是3d固定軸螺旋刀路，可以加工孔，凸臺(tái)，已經(jīng)2d，3d的方法。今天畫了一個(gè)錐度的圓柱給大家講解，想要做這個(gè)刀路第一步要做好螺旋線，第二步選好驅(qū)動(dòng)方法，曲線點(diǎn)的方式，矢量選擇朝向曲線。第三步把做好的螺旋線選進(jìn)去。注意箭頭方向。第三步把做好的螺旋線選進(jìn)去。注意箭頭方向。

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①簡(jiǎn)單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓，直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。②復(fù)雜輪廓——三維曲面輪廓，在計(jì)算機(jī)中用自動(dòng)編程軟件（CAD/CAM）畫出三維圖形，根據(jù)曲面類型設(shè)定各種相應(yīng)的參數(shù)，自動(dòng)生成數(shù)控加工程序。以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求。但加工函數(shù)方程曲線輪廓時(shí)就很困難，因?yàn)樵缙诘你姶矓?shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運(yùn)算功能，直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線的加工程序，（版本較低的）CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數(shù)方程曲線輪廓，目前通常使用的方法是：根據(jù)圖紙要求，算出曲線上各點(diǎn)的坐標(biāo)，再根據(jù)算出的坐標(biāo)值用直線或圓弧指令代碼編制程序，手工輸入系統(tǒng)進(jìn)行加工。

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螺旋槳是五軸五聯(lián)動(dòng)加工的典型零件之一。其葉片的形狀及加工原理如圖所示。在半徑為Ri的圓柱面上與葉面的交線AB為螺旋線的一部分，螺旋角為фi，葉片的徑向葉型線（軸向剖面）EF的傾角α為后傾角。螺旋線AB用極坐標(biāo)加工方法并用折線段逼近。逼近線段mn是AB加工完后，刀具徑向位移⊿X（改變Ri），再加工相鄰的另一條葉型線，依次逐由C坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)⊿θ與Z坐標(biāo)位移⊿Z的合成。當(dāng)一加工，即可形成整個(gè)葉面。由于葉面的曲率半徑較大，所以常用端銑刀加工，以提高生產(chǎn)率和簡(jiǎn)化程序。因此，為保證銑刀端面始終與曲面貼合，銑刀除了作直角坐標(biāo)X、Y、Z的運(yùn)動(dòng)外，還應(yīng)作附加坐標(biāo)A和坐標(biāo)B形成θi和αi的擺角運(yùn)動(dòng)，以保證銑刀端面中心始終位于編程值位置上，所以需要五個(gè)軸同時(shí)聯(lián)動(dòng)加工。這種五軸加工中心的編程計(jì)算相當(dāng)復(fù)雜，手工編程難以完成，需要進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助編程。

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在編程方面，四軸加工中心的編程跟五軸加工中心的編程是有較大的區(qū)別的，四軸加工中心加工工件時(shí)，刀軸始終是朝著工件旋轉(zhuǎn)軸心線的，編程跟三軸加工中心比較相似。五軸加工中心加工工件時(shí)，由于刀具和工件在相互位置加工過程中隨時(shí)調(diào)整，例如加工螺旋槳一片時(shí)，為了得到比較好的表面質(zhì)量，那就需要刀具和葉片表面夾角始終保持一致，也就是說(shuō)刀軸方向不斷改變，經(jīng)常需要手工進(jìn)行刀軸的插補(bǔ)，在加工這些復(fù)雜的空間曲面時(shí)要考慮的參數(shù)比四軸加工中心編程時(shí)多得多，而且對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有較高的要求，如果使用一般的數(shù)控系統(tǒng)還會(huì)增加編程難度，影響機(jī)床精度，大多數(shù)五軸加工中心使用的是三菱或者發(fā)那科的數(shù)控系統(tǒng)，而四軸加工中心則沒有這么高的要求。

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首先零基礎(chǔ)學(xué)加工中心編程建議去去專業(yè)數(shù)控學(xué)校學(xué)習(xí)，有專業(yè)教學(xué)體系、有專業(yè)師資團(tuán)隊(duì)、有實(shí)踐上機(jī)實(shí)操的機(jī)會(huì)、同時(shí)推薦安排就業(yè)的數(shù)控學(xué)校。作為一家專業(yè)數(shù)控培訓(xùn)學(xué)校，洛陽(yáng)志成編織數(shù)控多年來(lái)專注數(shù)控人才、模具人才培養(yǎng)，教學(xué)體系一路緊跟市場(chǎng)需求，為企業(yè)輸送專業(yè)數(shù)控師模具師。從零開始學(xué)加工中心編程同學(xué)多如牛毛，短期2-3個(gè)月學(xué)習(xí)上手，為同學(xué)們提供實(shí)踐上機(jī)實(shí)操的機(jī)會(huì)從而培養(yǎng)學(xué)員動(dòng)手操作能力。

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重點(diǎn)把握核心功能的學(xué)習(xí)，因?yàn)镃AD/CAM軟件的應(yīng)用也符合所謂的“20/80原則”，即80%的應(yīng)用僅需要使用其20%的功能。培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的工作習(xí)慣。對(duì)于常用的加工工藝過程應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的參數(shù)設(shè)置，并形成標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板，在各種產(chǎn)品的數(shù)控編程中盡可能直接使用這些標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板，以減少操作復(fù)雜度，提高可靠性。3、重視加工工藝的經(jīng)驗(yàn)積累，熟悉所使用的數(shù)控機(jī)床、刀具、加工材料的特性，以便使工藝參數(shù)設(shè)置更為合理。