揚(yáng)州哪里有UG工程制圖培訓(xùn)學(xué)校
發(fā)布時(shí)間:2022-11-11 00:45:32
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數(shù)控機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成??刂葡到y(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)算、管理和控制,通過(guò)輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù),對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解釋和運(yùn)算并對(duì)機(jī)床產(chǎn)生作用;伺服系統(tǒng)根據(jù)控制 系統(tǒng)的指令驅(qū)動(dòng)機(jī)床,使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運(yùn)動(dòng);檢測(cè)系統(tǒng)則是用來(lái)檢測(cè)機(jī)床執(zhí)行件(工作臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)、滑板等)的位移和速度變化量,并將檢測(cè)結(jié)果反饋到輸入端,與輸入指令進(jìn)行比較,根據(jù)其差別調(diào)整機(jī)床運(yùn)動(dòng);機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)元件至機(jī)床執(zhí)行件之間的機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)裝置;輔助系統(tǒng)種類(lèi)繁多,如:固定循環(huán)(能進(jìn)行各種多次重復(fù)加工)、自動(dòng)換刀(可交換指定刀具、傳動(dòng)間隙補(bǔ)償償機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等等。

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首先零基礎(chǔ)學(xué)加工中心編程建議去去專(zhuān)業(yè)數(shù)控學(xué)校學(xué)習(xí),有專(zhuān)業(yè)教學(xué)體系、有專(zhuān)業(yè)師資團(tuán)隊(duì)、有實(shí)踐上機(jī)實(shí)操的機(jī)會(huì)、同時(shí)推薦安排就業(yè)的數(shù)控學(xué)校。作為一家專(zhuān)業(yè)數(shù)控培訓(xùn)學(xué)校,洛陽(yáng)志成編織數(shù)控多年來(lái)專(zhuān)注數(shù)控人才、模具人才培養(yǎng),教學(xué)體系一路緊跟市場(chǎng)需求,為企業(yè)輸送專(zhuān)業(yè)數(shù)控師模具師。從零開(kāi)始學(xué)加工中心編程同學(xué)多如牛毛,短期2-3個(gè)月學(xué)習(xí)上手,為同學(xué)們提供實(shí)踐上機(jī)實(shí)操的機(jī)會(huì)從而培養(yǎng)學(xué)員動(dòng)手操作能力。

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UG默認(rèn)的加工方式操作界面都比較簡(jiǎn)化,很多的參數(shù)都需要進(jìn)入切削參數(shù)或者非切削移動(dòng)里面設(shè)置,因?yàn)榻?jīng)常需要這樣的重復(fù)動(dòng)作,這點(diǎn)讓很多的人苦惱不已。雖說(shuō)UG里面可以創(chuàng)建屬于自己的模板,但是,即便創(chuàng)建了模板,很多參數(shù)都已經(jīng)提前設(shè)置好了,但是編程過(guò)程中,難免需要修修改改的地方。這時(shí)候就又得進(jìn)切削參數(shù)修改了。首先打開(kāi)加工界面,在選項(xiàng)里面找到定制對(duì)話(huà)框命令。接下來(lái)進(jìn)入對(duì)話(huà)框里面以后,把自己想要放置到面板界面上的參數(shù),添加到對(duì)話(huà)框。設(shè)置好了以后,點(diǎn)擊確定。就能看到自己設(shè)置好的參數(shù),已經(jīng)被轉(zhuǎn)移到了面板界面上了。再把這個(gè)設(shè)置為模板,就比較方便了。其實(shí)在UG的定制化功能是我們一般很容易忽視,但用好了又是非常重要的一個(gè)功能,如果能夠熟練使用這類(lèi)功能,能夠大大提高UG的便捷性和使用性。

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數(shù)控編程的基本步驟包括分析零件圖確定工藝過(guò)程、數(shù)值計(jì)算、編寫(xiě)加工程序、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)和檢驗(yàn)程序與首件試切,下面是詳細(xì)介紹。1、分析零件圖確定工藝過(guò)程對(duì)零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進(jìn)行分析,明確加工內(nèi)容與要求;確定加工方案、走刀路線(xiàn)、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。2、數(shù)值計(jì)算根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線(xiàn)、計(jì)算出零件輪廓上的幾何要素的起點(diǎn)、終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標(biāo)等。3、編寫(xiě)加工程序在完成上述兩個(gè)步驟后,按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式,編寫(xiě)加工程序單。4、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)程序的輸入可以通過(guò)鍵盤(pán)直接輸入數(shù)控系統(tǒng),也可以通過(guò)計(jì)算機(jī)通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。5、檢驗(yàn)程序與首件試切利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能,檢查刀具軌跡的正確性。對(duì)工件進(jìn)行首件試切,分析誤差產(chǎn)生的原因,及時(shí)修正,直到試切出合格零件。