運城哪里有數(shù)控培訓公司

建立自己的配置、加快制圖速度1 建立自己的模板文件 2 建立你自己的缺省文件二、層的設(shè)置、利用 1、層可以命名、分類 2、層可以方便出圖。 3、關(guān)閉不工作的層，加快顯示速度三、用curve畫的圖也用裝配 四、裝配好之后還要加工，怎么辦五、合理建模六、如何轉(zhuǎn)換公英制文件七、如何不剖軸

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面對CAD/CAM軟件所提供的眾多曲面造型功能，要想在較短的時間內(nèi)達到學會實用造型的目標，掌握正確的學習方法是十分必要的。應(yīng)學習必要的基礎(chǔ)知識，包括自由曲線（曲面）的構(gòu)造原理。這對正確地理解軟件功能和造型思路是十分重要的，所謂“磨刀不誤砍柴功”。（2）要針對性地學習軟件功能。（3）重點學習造型基本思路。（4）應(yīng)培養(yǎng)嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，切忌在造型學習和工作中“跟著感覺走”

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數(shù)控編程是數(shù)控加工準備階段的主要內(nèi)容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；編寫數(shù)控加工程序；制作控制介質(zhì)；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。數(shù)控技術(shù)是利用數(shù)字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。數(shù)控系統(tǒng)包括：數(shù)控裝置、可編程控制器、主軸驅(qū)動器及進給裝置等部分;

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簡單CNC加工編程師會使用坐標系統(tǒng)，知道加工坐標與設(shè)計坐標的關(guān)系。熟悉二維刀路，熟悉等高，平行加工，三維等距加工，會分割淺面陡面，了解公差與留量關(guān)系，了解加工面邊界的計算，了解淺陡面分割線計算，了解表面粗糙度的控制方法。會三種控制系統(tǒng)的后處理方法，熟悉ISO代碼，會手工編程。了解模具結(jié)構(gòu)，會拆銅公。熟悉常用刀具的切削參數(shù)。熟悉切削材料的硬度對參數(shù)的影響。勉強能寫出來完整刀路，對二次開粗無法控制，對光刀理解不深刻。懂的軟件只是表達思想的工具，愿意對金屬切削工藝、刀具、材料、產(chǎn)品和模具本身去深入學習。

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鼠標三各鍵的作用：左鍵選擇，中建確定。多個物體要選擇的時候直接左鍵選擇下去就可以,不必按住CTRL，shift+左鍵減去選擇對象，右鍵快捷菜單（短時。延時按右鍵選擇顯示模式），選擇物體的時候配合選擇過濾器將事半功倍，當許多對象集中時，可以左鍵按住延時，出現(xiàn)列表，在列表中選擇需要的對象。按中建旋轉(zhuǎn)，旋輪縮放，shift+中建平移，左鍵+中建拖動縮放，右鍵+中鍵拖放平移，右鍵快捷菜單中有設(shè)置（取消）旋轉(zhuǎn)點，中鍵延時按，出現(xiàn)方點后右鍵確定，也可設(shè)置設(shè)置選中點為旋轉(zhuǎn)點。

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重點把握核心功能的學習，因為CAD/CAM軟件的應(yīng)用也符合所謂的“20/80原則”，即80%的應(yīng)用僅需要使用其20%的功能。培養(yǎng)標準化、規(guī)范化的工作習慣。對于常用的加工工藝過程應(yīng)進行標準化的參數(shù)設(shè)置，并形成標準的參數(shù)模板，在各種產(chǎn)品的數(shù)控編程中盡可能直接使用這些標準的參數(shù)模板，以減少操作復雜度，提高可靠性。3、重視加工工藝的經(jīng)驗積累，熟悉所使用的數(shù)控機床、刀具、加工材料的特性，以便使工藝參數(shù)設(shè)置更為合理。