南通哪里有UG工程制圖培訓(xùn)機構(gòu)

螺旋槳是五軸五聯(lián)動加工的典型零件之一。其葉片的形狀及加工原理如圖所示。在半徑為Ri的圓柱面上與葉面的交線AB為螺旋線的一部分，螺旋角為фi，葉片的徑向葉型線（軸向剖面）EF的傾角α為后傾角。螺旋線AB用極坐標加工方法并用折線段逼近。逼近線段mn是AB加工完后，刀具徑向位移⊿X（改變Ri），再加工相鄰的另一條葉型線，依次逐由C坐標旋轉(zhuǎn)⊿θ與Z坐標位移⊿Z的合成。當一加工，即可形成整個葉面。由于葉面的曲率半徑較大，所以常用端銑刀加工，以提高生產(chǎn)率和簡化程序。因此，為保證銑刀端面始終與曲面貼合，銑刀除了作直角坐標X、Y、Z的運動外，還應(yīng)作附加坐標A和坐標B形成θi和αi的擺角運動，以保證銑刀端面中心始終位于編程值位置上，所以需要五個軸同時聯(lián)動加工。這種五軸加工中心的編程計算相當復(fù)雜，手工編程難以完成，需要進行計算機輔助編程。

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數(shù)控加工是當今機械制造中的先進加工技術(shù)，是一種高效率、高精度與高柔性特點的自動化加工方法，通過將要加工工件的數(shù)控程序輸入給機床，機床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動加工出符合人們意愿的工件，進而制造出美妙的產(chǎn)品，這樣就可以把藝術(shù)家的想象變?yōu)楝F(xiàn)實的商品。數(shù)控加工技術(shù)可有效解決像模具這樣復(fù)雜、精密、小批多變的加工問題，充分適應(yīng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。大力發(fā)展數(shù)控加工技術(shù)yijing成為我國加速經(jīng)濟發(fā)展和提高自主創(chuàng)新能力的重要途徑。目前，我國數(shù)控機床的使用越來越普遍，熟練掌握數(shù)控機床編程，是充分發(fā)揮其功能的重要途徑。社會也急需大批掌握CNC的人才。

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我們首先打開UG制圖軟件，然后出現(xiàn)頁面點擊新建，選擇自己需要的模塊，比如建模，裝配，圖紙等等。接下來選擇一下菜單的新建，彈出對話框，然后找到‘圖紙命令’點擊，接著下面進入紙張選擇，我們以A4來做示范。三、找到A4，點擊確定來進行圖紙繪制的操作，先找到插入命令點擊出現(xiàn)基本視圖，點擊基本視圖來操作4.點擊近訪問，打開三視圖，將鼠標移動到圖紙框內(nèi)，進行二維投影，先調(diào)整位置，然后點擊鼠標左鍵進行視圖。

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進入加工（1）選擇坐標系（2）選擇曲面驅(qū)動驅(qū)動幾何體選擇要加工的面切削方向選擇從上到下，順銑材料方向箭頭朝向要加工區(qū)域 因是粗加工留0.1余量，驅(qū)動設(shè)置選擇螺旋，公差0.01 （3）刀軸選擇4軸，相對與驅(qū)動體，側(cè)傾90°（4）切削參數(shù)，檢查幾何體，過切時跳過，安全距離0.01 （5）確定后，計算刀路 旋轉(zhuǎn)之后刀路。

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在學(xué)習(xí)UG建模時首先需要了解基準軸-基準平面-坐標系?；鶞瘦S單獨很少使用，但在其他命令中多有使用-指定矢量-選擇方式即基準軸。UG編程基本的基準軸，基準軸即指定一個方向?；鶞瘦S的定義方式：自動判斷：包含下拉選項中所有選項。UG編程基本的基準軸交點：兩個面之間的相交線。兩點：兩個端點確定一根曲線上的方向。點和方向：指定點與一個方向，方向選擇與基準軸類似。面/平面法向即垂直于面的方向。曲線/面軸-曲線上矢量：選擇已有曲線或體的邊線確定方向。曲線/面軸-選擇已有曲線或邊的方向。曲線上的矢量-選擇已有曲線或邊，可以選擇多根相連的曲線，方向可以有多種形式，可以與選擇的曲線垂直平行，需要選擇參考對象。