運(yùn)城哪里有ug畫圖培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
發(fā)布時(shí)間:2023-01-25 00:44:50
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因?yàn)閷?duì)刀點(diǎn)是在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí),刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn),因此在編程時(shí)首先要確定對(duì)刀點(diǎn)的位置。選取對(duì)刀點(diǎn)時(shí),應(yīng)便于簡(jiǎn)化程序編制,在機(jī)床上容易找正,加工過程中便于檢查,引起的加工誤差要小。為了提高零件的加工精度,對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。如以孔定位的零件,應(yīng)將孔的中心作為對(duì)刀點(diǎn)。為了便于坐標(biāo)值的計(jì)算。對(duì)于建立了絕對(duì)坐標(biāo)系的數(shù)控機(jī)床,對(duì)刀點(diǎn)好選在坐標(biāo)系的原點(diǎn)上,或選在已知坐標(biāo)值的點(diǎn)上。

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加工中心刀具的前刀面要光滑使用時(shí),光滑的前刀面可以減小切屑對(duì)刀具的摩擦,也可以減小刀具受到的切削力,從而降低刀具的徑向跳動(dòng)。加工中心主軸錐孔和夾頭清潔,不能有灰塵和工件加工時(shí)產(chǎn)生的殘屑。選用加工刀具時(shí),盡量采用伸出長(zhǎng)度較短的刀具上刀時(shí),力度要合理均勻,不要過大或過小。3.刀具用較大的刀具前角,使刀具更鋒利,以減小切削力和振動(dòng)4.合理使用加工中心切削液以冷卻作用為主的水溶液對(duì)切削力影響很小。5.吃刀量選用要合理 6.使用強(qiáng)度大的刀具,增加刀桿的直徑在受到相同的徑向切削力的情況下,刀桿直徑增加20%,刀具的徑向跳動(dòng)量就可以減小50%。

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1.數(shù)控車刀的選擇、切削三用量、走刀路線安排;2.廣數(shù)或FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板按鈕功能講解3.X向和Z向?qū)Φ逗驼{(diào)刀補(bǔ)、調(diào)試零件尺寸;4.常用的G/M代碼指令講解5.9大循環(huán):G70 G71 G72 G73G74 G75 G76 G90 G92 G94;6.斯沃模擬仿真機(jī)床編程操作加工;7.一根長(zhǎng)棒料一個(gè)程序可以車多個(gè)零件:用G50坐標(biāo)偏移結(jié)合調(diào)用子程序M98P;8.螺紋去半扣的編程和對(duì)刀調(diào)試;9.多頭螺紋編程實(shí)例;10.內(nèi)孔和外圓錐管螺紋編程實(shí)例;11.錐度反補(bǔ)正調(diào)整;12.G71-2型軸向粗車循環(huán),車凹陷區(qū)域;13.G42外圓,G41內(nèi)孔刀尖帶圓弧加刀具半徑補(bǔ)償:半徑補(bǔ)償值和刀沿號(hào)設(shè)置實(shí)例應(yīng)用14.現(xiàn)場(chǎng)零件實(shí)際操作加工、車端面、粗精車外圓內(nèi)孔、錐度、圓弧、切槽、螺紋等實(shí)例編程。

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第一難點(diǎn):造型,設(shè)計(jì),建模方面第二難點(diǎn):工藝也許很多人說關(guān)工藝什么事!而你卻真的這樣想,那你就大錯(cuò)特錯(cuò)了第三難:熟練CNC代碼的修正與手動(dòng)俗話說得好,打鐵還需自身硬!作為一名編程員,假設(shè)你通知他人,你是看不懂CNC代碼的,那是一件非常古怪的工作。第四是關(guān)鍵的;難在自身啊我在服務(wù)學(xué)習(xí)UG編程的學(xué)員的時(shí)候發(fā)現(xiàn):有很多學(xué)員學(xué)習(xí)的攔路虎大的是自己!這些學(xué)員往往缺少自信和自己動(dòng)手的能力!