嘉興哪里有UG工程制圖培訓學校

加工中心刀具的前刀面要光滑使用時，光滑的前刀面可以減小切屑對刀具的摩擦，也可以減小刀具受到的切削力，從而降低刀具的徑向跳動。加工中心主軸錐孔和夾頭清潔，不能有灰塵和工件加工時產(chǎn)生的殘屑。選用加工刀具時，盡量采用伸出長度較短的刀具上刀時，力度要合理均勻，不要過大或過小。3.刀具用較大的刀具前角，使刀具更鋒利，以減小切削力和振動4.合理使用加工中心切削液以冷卻作用為主的水溶液對切削力影響很小。5.吃刀量選用要合理　6.使用強度大的刀具，增加刀桿的直徑在受到相同的徑向切削力的情況下，刀桿直徑增加20%，刀具的徑向跳動量就可以減小50％。

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因為對刀點是在數(shù)控機床上加工零件時，刀具相對于工件運動的起點，因此在編程時首先要確定對刀點的位置。選取對刀點時，應便于簡化程序編制，在機床上容易找正，加工過程中便于檢查，引起的加工誤差要小。為了提高零件的加工精度，對刀點應盡量選在零件的設計基準或工藝基準上。如以孔定位的零件，應將孔的中心作為對刀點。為了便于坐標值的計算。對于建立了絕對坐標系的數(shù)控機床，對刀點好選在坐標系的原點上，或選在已知坐標值的點上。

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UG默認的加工方式操作界面都比較簡化，很多的參數(shù)都需要進入切削參數(shù)或者非切削移動里面設置，因為經(jīng)常需要這樣的重復動作，這點讓很多的人苦惱不已。雖說UG里面可以創(chuàng)建屬于自己的模板，但是，即便創(chuàng)建了模板，很多參數(shù)都已經(jīng)提前設置好了，但是編程過程中，難免需要修修改改的地方。這時候就又得進切削參數(shù)修改了。首先打開加工界面，在選項里面找到定制對話框命令。接下來進入對話框里面以后，把自己想要放置到面板界面上的參數(shù)，添加到對話框。設置好了以后，點擊確定。就能看到自己設置好的參數(shù)，已經(jīng)被轉移到了面板界面上了。再把這個設置為模板，就比較方便了。其實在UG的定制化功能是我們一般很容易忽視，但用好了又是非常重要的一個功能，如果能夠熟練使用這類功能，能夠大大提高UG的便捷性和使用性。

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第一個也是ug自帶的加工策略銑削孔，這個加工策略有一個缺點：只能加工孔或者凸臺，有一定的局限性。它的優(yōu)勢是編程快，只需要選擇好孔或者凸臺，設置好每一圈的深度，再把延伸刀軌設置一下就可以生成想要的刀路了。二丶第二個就是用ug加工策略中的平面銑，通過對參數(shù)的修改，而得到的螺旋刀路這個刀路應該怎么做呢？設置好切屑模式，為輪廓加工，切削層改為僅底面。三丶第三個要向大家介紹的是3d固定軸螺旋刀路，可以加工孔，凸臺，已經(jīng)2d，3d的方法。今天畫了一個錐度的圓柱給大家講解，想要做這個刀路第一步要做好螺旋線，第二步選好驅(qū)動方法，曲線點的方式，矢量選擇朝向曲線。第三步把做好的螺旋線選進去。注意箭頭方向。第三步把做好的螺旋線選進去。注意箭頭方向。

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首先學習建模篇，這些是基礎，主攻是編程加工，所以建模在草圖繪制方面懂一些容易到中學習對一塊要編程的工件在編寫刀路前需要做的準備，例如補面，輔助面，拆電極都需要學會這些指令的:替換面、刪除面、偏置面、求和、求差、求交、橋接曲線、通過曲線網(wǎng)絡、修剪片體、縫合、擴大、拉伸、n邊曲面等指令，等難度的圖形就足夠了，

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面對CAD/CAM軟件所提供的眾多曲面造型功能，要想在較短的時間內(nèi)達到學會實用造型的目標，掌握正確的學習方法是十分必要的。應學習必要的基礎知識，包括自由曲線（曲面）的構造原理。這對正確地理解軟件功能和造型思路是十分重要的，所謂“磨刀不誤砍柴功”。（2）要針對性地學習軟件功能。（3）重點學習造型基本思路。（4）應培養(yǎng)嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，切忌在造型學習和工作中“跟著感覺走”