雞西哪里有UG編程培訓(xùn)公司
發(fā)布時間:2024-02-10 00:38:12
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鼠標三各鍵的作用:左鍵選擇,中建確定。多個物體要選擇的時候直接左鍵選擇下去就可以,不必按住CTRL,shift+左鍵減去選擇對象,右鍵快捷菜單(短時。延時按右鍵選擇顯示模式),選擇物體的時候配合選擇過濾器將事半功倍,當許多對象集中時,可以左鍵按住延時,出現(xiàn)列表,在列表中選擇需要的對象。按中建旋轉(zhuǎn),旋輪縮放,shift+中建平移,左鍵+中建拖動縮放,右鍵+中鍵拖放平移,右鍵快捷菜單中有設(shè)置(取消)旋轉(zhuǎn)點,中鍵延時按,出現(xiàn)方點后右鍵確定,也可設(shè)置設(shè)置選中點為旋轉(zhuǎn)點。

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意圖:進步檢測能力,以滿足公司質(zhì)量操控要求,保證零件的品質(zhì)。規(guī)模 :適用于批量性或作業(yè)量大的零件丈3.支撐 :RationalDMIS 三坐標丈量軟件, FLY1086 三坐標丈量機。4.內(nèi)容 :4.1 丈量前的準備作業(yè)和留意事項:被測零件在放到作業(yè)臺上檢測之前 , 應(yīng)先清洗去毛刺 , 防止在加工完成后零件外表殘留的冷卻液及加工殘留物影響丈量機的丈量精度及測尖運用壽命;被測零件在丈量之前應(yīng)在室內(nèi)恒溫,假如溫度相差過大就會影響丈量精度;大型及重型零件在放置到作業(yè)臺上的進程中應(yīng)輕放 , 以防止造成劇烈磕碰 , 致使作業(yè)臺或零件損傷。必要時能夠在作業(yè)臺上放置一塊厚橡膠以防止磕碰;小型及輕型零件放到作業(yè)臺后,應(yīng)緊固后再進行丈量,否則會影響丈量精度;在作業(yè)進程中,測座在轉(zhuǎn)動時( 特別是帶有加長桿的情況下 ) 一定要遠離零件 , 以防止磕碰;

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數(shù)控編程的基本步驟包括分析零件圖確定工藝過程、數(shù)值計算、編寫加工程序、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)和檢驗程序與首件試切,下面是詳細介紹。1、分析零件圖確定工藝過程對零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進行分析,明確加工內(nèi)容與要求;確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。2、數(shù)值計算根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計算出零件輪廓上的幾何要素的起點、終點及圓弧的圓心坐標等。3、編寫加工程序在完成上述兩個步驟后,按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式,編寫加工程序單。4、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)程序的輸入可以通過鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng),也可以通過計算機通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。5、檢驗程序與首件試切利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能,檢查刀具軌跡的正確性。對工件進行首件試切,分析誤差產(chǎn)生的原因,及時修正,直到試切出合格零件。

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培訓(xùn)模塊--收費標準--參考學(xué)時:1.加工中心操作和手工編程:1500元,15天;2.UG建模畫圖+加工中心UG三軸數(shù)控編程: 3500元,1-3個月;備注:針對沒有基礎(chǔ)的學(xué)員附加培訓(xùn)機械制圖、看圖識圖、公差配合、加工工藝、刀具切削三用量;3.UG四軸聯(lián)動編程:1500元(送A軸或B軸后處理),8天;4.Hypemill五軸編程及機床操作:10000元,1-2個月;(實習(xí)機床:五軸DMG、五軸MAZAK,五軸MAZAK車銑復(fù)合,根據(jù)學(xué)員需要,送實戰(zhàn)用過的各種機床系統(tǒng)的5軸后處理);5.UG曲面造型:1800元,20天;6.UG工程制圖:500元,15天;7.數(shù)控車操作及手工編程:2000---3500元,15--20天8.Hypermill或UG五軸編程操作培訓(xùn):1萬元,1--2個月友情提示:可以拿著工廠的圖紙來針對性的學(xué)習(xí)加工工藝、UG建模畫圖、UG數(shù)控編程;技術(shù)支持:學(xué)員在工作中遇到問題,師傅協(xié)助給予解決;

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Hypermill五軸操機編程培訓(xùn)內(nèi)容:(學(xué)五軸,包含Hypermill三軸編程培訓(xùn))、vericut模擬仿真、五軸DMG操作實習(xí)、五軸MAZAK操作實習(xí),根據(jù)學(xué)員的需求,送實戰(zhàn)上機用過的的五軸后處理,海德漢五軸后處理,MAZAK五軸后處siemens840D五軸后處理、FANUC五軸后處理;Hypermill五軸編程主要包含:3+2軸編程、4+1軸編程、5軸聯(lián)動編程、5軸再加工、5軸型腔銑削、五軸曲面銑削、五軸葉片銑削、五軸葉輪銑床削、5軸特殊零件編程及加工技巧;