邢臺(tái)哪里有加工中心三軸編程培訓(xùn)公司

數(shù)控編程的基本步驟包括分析零件圖確定工藝過程、數(shù)值計(jì)算、編寫加工程序、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)和檢驗(yàn)程序與首件試切，下面是詳細(xì)介紹。1、分析零件圖確定工藝過程對(duì)零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進(jìn)行分析，明確加工內(nèi)容與要求;確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。2、數(shù)值計(jì)算根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計(jì)算出零件輪廓上的幾何要素的起點(diǎn)、終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標(biāo)等。3、編寫加工程序在完成上述兩個(gè)步驟后，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式，編寫加工程序單。4、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)程序的輸入可以通過鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng)，也可以通過計(jì)算機(jī)通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。5、檢驗(yàn)程序與首件試切利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能，檢查刀具軌跡的正確性。對(duì)工件進(jìn)行首件試切，分析誤差產(chǎn)生的原因，及時(shí)修正，直到試切出合格零件。

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在編程方面，四軸加工中心的編程跟五軸加工中心的編程是有較大的區(qū)別的，四軸加工中心加工工件時(shí)，刀軸始終是朝著工件旋轉(zhuǎn)軸心線的，編程跟三軸加工中心比較相似。五軸加工中心加工工件時(shí)，由于刀具和工件在相互位置加工過程中隨時(shí)調(diào)整，例如加工螺旋槳一片時(shí)，為了得到比較好的表面質(zhì)量，那就需要刀具和葉片表面夾角始終保持一致，也就是說刀軸方向不斷改變，經(jīng)常需要手工進(jìn)行刀軸的插補(bǔ)，在加工這些復(fù)雜的空間曲面時(shí)要考慮的參數(shù)比四軸加工中心編程時(shí)多得多，而且對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有較高的要求，如果使用一般的數(shù)控系統(tǒng)還會(huì)增加編程難度，影響機(jī)床精度，大多數(shù)五軸加工中心使用的是三菱或者發(fā)那科的數(shù)控系統(tǒng)，而四軸加工中心則沒有這么高的要求。

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①簡單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓，直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。②復(fù)雜輪廓——三維曲面輪廓，在計(jì)算機(jī)中用自動(dòng)編程軟件（CAD/CAM）畫出三維圖形，根據(jù)曲面類型設(shè)定各種相應(yīng)的參數(shù)，自動(dòng)生成數(shù)控加工程序。以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求。但加工函數(shù)方程曲線輪廓時(shí)就很困難，因?yàn)樵缙诘你姶矓?shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運(yùn)算功能，直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線的加工程序，（版本較低的）CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數(shù)方程曲線輪廓，目前通常使用的方法是：根據(jù)圖紙要求，算出曲線上各點(diǎn)的坐標(biāo)，再根據(jù)算出的坐標(biāo)值用直線或圓弧指令代碼編制程序，手工輸入系統(tǒng)進(jìn)行加工。

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ug編刀路這塊相對(duì)來說比較不錯(cuò)，雖然參數(shù)有點(diǎn)多，但是很多可以設(shè)置模板，UG造型建模（UG基本操作、UG曲線、3D建模、草圖設(shè)計(jì)、曲面造型、高級(jí)曲面、破面修補(bǔ)技巧、高級(jí)圖片造型、工程圖、工廠案例實(shí)訓(xùn)）；拆電極；3、刀具知識(shí)；4、UG參數(shù)設(shè)置詳解；5、模具知識(shí)；6、模具加工工藝；7、模具編程及車間實(shí)訓(xùn)（模框加工、電極加工、模芯加工、斜頂加工、滑塊加工、整套模具加工）、沖壓模具編程技巧、壓鑄模編程技巧；8、產(chǎn)品知識(shí)；9、產(chǎn)品加工工藝；10、產(chǎn)品編程及車間實(shí)訓(xùn)；11、工程出圖；12、后處理；13、工廠生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)等；UG編程培訓(xùn)機(jī)構(gòu),CNC數(shù)控加工編程培訓(xùn)

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第一個(gè)也是ug自帶的加工策略銑削孔，這個(gè)加工策略有一個(gè)缺點(diǎn)：只能加工孔或者凸臺(tái)，有一定的局限性。它的優(yōu)勢(shì)是編程快，只需要選擇好孔或者凸臺(tái)，設(shè)置好每一圈的深度，再把延伸刀軌設(shè)置一下就可以生成想要的刀路了。二丶第二個(gè)就是用ug加工策略中的平面銑，通過對(duì)參數(shù)的修改，而得到的螺旋刀路這個(gè)刀路應(yīng)該怎么做呢？設(shè)置好切屑模式，為輪廓加工，切削層改為僅底面。三丶第三個(gè)要向大家介紹的是3d固定軸螺旋刀路，可以加工孔，凸臺(tái)，已經(jīng)2d，3d的方法。今天畫了一個(gè)錐度的圓柱給大家講解，想要做這個(gè)刀路第一步要做好螺旋線，第二步選好驅(qū)動(dòng)方法，曲線點(diǎn)的方式，矢量選擇朝向曲線。第三步把做好的螺旋線選進(jìn)去。注意箭頭方向。第三步把做好的螺旋線選進(jìn)去。注意箭頭方向。

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學(xué)好UG的前提，要練習(xí)識(shí)圖，接觸過很多學(xué)生，一看圖紙，腦子就亂了，圖紙里面到處都是線、尺寸等等，更別提利用UG建模了，在這里，我想說的是，識(shí)圖要淡定，看到一張圖紙的時(shí)候，你第一個(gè)不是看到密密麻麻的線條，而是應(yīng)該分塊，將圖紙里的各個(gè)方向視圖分出來，哪個(gè)是主視圖，哪個(gè)是左視圖等等，然后根據(jù)各個(gè)視圖，在腦子里先構(gòu)建出這個(gè)零件的大概形狀，注意，是大概形體，比如，長方體上面加了一個(gè)圓柱體等等之類，有了這個(gè)大概形狀，你就可以在軟件里利用相應(yīng)的工具來開始建模了，建模過程中，再注意分析各個(gè)形體上的細(xì)節(jié)特征形狀和尺寸，去各個(gè)視圖中找到相應(yīng)數(shù)據(jù)，就像偵探破案一樣的感覺，找線索然后建模，這樣就一點(diǎn)點(diǎn)把模型建立出來了。