邢臺(tái)哪里有加工中心三軸編程培訓(xùn)公司
發(fā)布時(shí)間:2024-02-16 00:38:06
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數(shù)控編程的基本步驟包括分析零件圖確定工藝過程、數(shù)值計(jì)算、編寫加工程序、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)和檢驗(yàn)程序與首件試切,下面是詳細(xì)介紹。1、分析零件圖確定工藝過程對(duì)零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進(jìn)行分析,明確加工內(nèi)容與要求;確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。2、數(shù)值計(jì)算根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計(jì)算出零件輪廓上的幾何要素的起點(diǎn)、終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標(biāo)等。3、編寫加工程序在完成上述兩個(gè)步驟后,按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式,編寫加工程序單。4、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)程序的輸入可以通過鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng),也可以通過計(jì)算機(jī)通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。5、檢驗(yàn)程序與首件試切利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能,檢查刀具軌跡的正確性。對(duì)工件進(jìn)行首件試切,分析誤差產(chǎn)生的原因,及時(shí)修正,直到試切出合格零件。

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在編程方面,四軸加工中心的編程跟五軸加工中心的編程是有較大的區(qū)別的,四軸加工中心加工工件時(shí),刀軸始終是朝著工件旋轉(zhuǎn)軸心線的,編程跟三軸加工中心比較相似。五軸加工中心加工工件時(shí),由于刀具和工件在相互位置加工過程中隨時(shí)調(diào)整,例如加工螺旋槳一片時(shí),為了得到比較好的表面質(zhì)量,那就需要刀具和葉片表面夾角始終保持一致,也就是說刀軸方向不斷改變,經(jīng)常需要手工進(jìn)行刀軸的插補(bǔ),在加工這些復(fù)雜的空間曲面時(shí)要考慮的參數(shù)比四軸加工中心編程時(shí)多得多,而且對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有較高的要求,如果使用一般的數(shù)控系統(tǒng)還會(huì)增加編程難度,影響機(jī)床精度,大多數(shù)五軸加工中心使用的是三菱或者發(fā)那科的數(shù)控系統(tǒng),而四軸加工中心則沒有這么高的要求。

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①簡單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓,直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。②復(fù)雜輪廓——三維曲面輪廓,在計(jì)算機(jī)中用自動(dòng)編程軟件(CAD/CAM)畫出三維圖形,根據(jù)曲面類型設(shè)定各種相應(yīng)的參數(shù),自動(dòng)生成數(shù)控加工程序。以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求。但加工函數(shù)方程曲線輪廓時(shí)就很困難,因?yàn)樵缙诘你姶矓?shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運(yùn)算功能,直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線的加工程序,(版本較低的)CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數(shù)方程曲線輪廓,目前通常使用的方法是:根據(jù)圖紙要求,算出曲線上各點(diǎn)的坐標(biāo),再根據(jù)算出的坐標(biāo)值用直線或圓弧指令代碼編制程序,手工輸入系統(tǒng)進(jìn)行加工。

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ug編刀路這塊相對(duì)來說比較不錯(cuò),雖然參數(shù)有點(diǎn)多,但是很多可以設(shè)置模板,UG造型建模(UG基本操作、UG曲線、3D建模、草圖設(shè)計(jì)、曲面造型、高級(jí)曲面、破面修補(bǔ)技巧、高級(jí)圖片造型、工程圖、工廠案例實(shí)訓(xùn));拆電極;3、刀具知識(shí);4、UG參數(shù)設(shè)置詳解;5、模具知識(shí);6、模具加工工藝;7、模具編程及車間實(shí)訓(xùn)(模框加工、電極加工、模芯加工、斜頂加工、滑塊加工、整套模具加工)、沖壓模具編程技巧、壓鑄模編程技巧;8、產(chǎn)品知識(shí);9、產(chǎn)品加工工藝;10、產(chǎn)品編程及車間實(shí)訓(xùn);11、工程出圖;12、后處理;13、工廠生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)等;UG編程培訓(xùn)機(jī)構(gòu),CNC數(shù)控加工編程培訓(xùn)

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第一個(gè)也是ug自帶的加工策略銑削孔,這個(gè)加工策略有一個(gè)缺點(diǎn):只能加工孔或者凸臺(tái),有一定的局限性。它的優(yōu)勢(shì)是編程快,只需要選擇好孔或者凸臺(tái),設(shè)置好每一圈的深度,再把延伸刀軌設(shè)置一下就可以生成想要的刀路了。二丶第二個(gè)就是用ug加工策略中的平面銑,通過對(duì)參數(shù)的修改,而得到的螺旋刀路這個(gè)刀路應(yīng)該怎么做呢?設(shè)置好切屑模式,為輪廓加工,切削層改為僅底面。三丶第三個(gè)要向大家介紹的是3d固定軸螺旋刀路,可以加工孔,凸臺(tái),已經(jīng)2d,3d的方法。今天畫了一個(gè)錐度的圓柱給大家講解,想要做這個(gè)刀路第一步要做好螺旋線,第二步選好驅(qū)動(dòng)方法,曲線點(diǎn)的方式,矢量選擇朝向曲線。第三步把做好的螺旋線選進(jìn)去。注意箭頭方向。第三步把做好的螺旋線選進(jìn)去。注意箭頭方向。

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學(xué)好UG的前提,要練習(xí)識(shí)圖,接觸過很多學(xué)生,一看圖紙,腦子就亂了,圖紙里面到處都是線、尺寸等等,更別提利用UG建模了,在這里,我想說的是,識(shí)圖要淡定,看到一張圖紙的時(shí)候,你第一個(gè)不是看到密密麻麻的線條,而是應(yīng)該分塊,將圖紙里的各個(gè)方向視圖分出來,哪個(gè)是主視圖,哪個(gè)是左視圖等等,然后根據(jù)各個(gè)視圖,在腦子里先構(gòu)建出這個(gè)零件的大概形狀,注意,是大概形體,比如,長方體上面加了一個(gè)圓柱體等等之類,有了這個(gè)大概形狀,你就可以在軟件里利用相應(yīng)的工具來開始建模了,建模過程中,再注意分析各個(gè)形體上的細(xì)節(jié)特征形狀和尺寸,去各個(gè)視圖中找到相應(yīng)數(shù)據(jù),就像偵探破案一樣的感覺,找線索然后建模,這樣就一點(diǎn)點(diǎn)把模型建立出來了。